文档介绍：盐酸储槽防腐工程
施工方案
单位：正昊能源设备防护安装工程有限公司
编制人：崔西敬
日期：2014年11月15日
施工方案
贵单位的设备盐酸储槽，内盛放介质为25-30%的盐酸，由于工作的需
要还要来回的运输，一般液态盐酸pa
拉断伸长率：
%
三350
最高适用温度：
C
<50〜150
抗剥离强度：
N/mm
五、施工工艺：
1、设备的表面处理：设备的表面处理是保证衬胶施工质量的重要环节,
它对衬胶层的质量和使用寿命起着决定性作用。
级除锈标准：即彻底除掉金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂
物。表面无任何可见残留物，呈现均一定的金属本色、
并有一定的粗糙度。
除锈后的表面应用干燥、
洁净的空气吹扫干净，应在
8小时之内涂刷第一
胶浆，防止重新锈蚀。
2、施工流程: 设备表面处理
基而清洗
质量检查
胶板不应有＞
胶板检查
胶相频允许有垫对本身黏附的线毛、线头、垫布折皱所成的即I痕因
压隹造成曲水波纹,但该处胶厚应在规定的公差范围内
胶板清洗
2mm犯下的气泡存在；小于哮于 5mm2勺气
的面积上，每间不多于
2、3次刷胶浆
■m ibii基面清洗:
刷胶浆
应用与贴衬胶板及胶液附套清流飙贴融被衬基面和贴衬所用的橡胶板
表面进行清洗，待清洗无粉尘、杂质后，开始涂刷胶液直达到技术要求次
中间检查
数。
5、硬胶板底胶和胶板剪裁：
涂刷的底胶：按照与衬里胶板配套合用的胶液配制说明书，正确的配制胶液，胶液的配制量不宜过多，应根据现场适当用量进行调配，以免影
响胶液质量。涂刷前先把胶浆搅拌均匀，整个涂刷作业要保持涂层厚薄均
匀，不能漏涂或形成花面。用毛刷涂刷时先横后纵，防止胶浆堆积、流淌、
起泡等现象产生。如有气泡存在现象，应将气泡刺破，然后在缺处再刷一
遍胶浆。-，金属表面涂刷三次胶浆
-。
硬胶板剪裁：衬里时，胶板剪裁的形状及尺寸应根据设备的尺寸和形
态进行剪裁，并且要便于施工和节省胶板，因此，胶板剪裁时应注意以下
几点：
按一般板金属展开下料时要注意图纸要求和衬里层结构特点、搭接时
要留出足够的宽度，对接口处要严密。
在尽量减少衬里接缝的原则下，充分利胶板。
下料要在专用工作台上进行。部分地区前对胶板质量进行仔细的检查，
气泡要用针刺破，然后修补。,长8-10m的要木制结构，
台面镶以钢板或铝板。
胶料栽剪时一般使用裁刀，电热刀或电动图片刀具按划线裁剪，胶料
的削边应平直，宽窄一致，其前边一般为30o-45o的坡口，坡口宽度10-20mm。
割坡口（削边）对保证衬里层质量很重要，其目的是使接缝严密，自然硫
化后使用时不致脱开。未削边的胶板搭接处，如有残留空气，会造成硫化
时起泡。
多层胶料衬里时，相邻胶层的接缝应错开，净距不小于100mm这是为
了操作方便，也是防止形成贯穿缝发生接缝的有效措施。
6、缺陷的处理：
设备的表面各节点连接处、转角界面处的焊缝和要求的角度往往是衬
里设备的薄弱环节，在进行衬胶操作时，要求胶板在这些棱角处与器壁紧
贴衬胶板质量，需要对缺陷进行必要的处理。采取的办法主要有堵孔填平
法和挂线排气法。
堵孔填平法：当设备表面有凹陷的小孔或缝隙，这些小孔、缝隙必须
填平，如不填平，有空气就会受热膨胀，使衬里层起泡，为了避免产生气
泡，常用胶条填补法。即用刷过胶浆并经干燥的胶条贴在设备的缺陷处。
然后用烙铁烙成要求的坡度或烙平，胶条的胶料应同衬里用的胶板相同。
这一道工序一般在涂刷完第一遍胶浆后过进行，然后再进行第二遍、第三
遍胶浆涂刷。当缝隙比较深，内藏空气较多时，可使用铅丝用小锤敲平。
也可采用树脂胶泥填平。
挂线排气法用干燥的棉纱线沿着设备的缺陷处排列，并由附近法兰引
出，然后衬贴胶板，在硫化时残存在缺陷处的气体，利用棉纱线的透气性，
将受热膨胀的气体沿着棉线排到设备外部，可以避免残存气体膨胀而导致
衬胶层起泡的发生。
7、贴衬胶板与中间检查：
将涂刷胶浆的胶板用清洁的垫布卷起来，再送入设备内，待胶浆用手
指触摸时，胶浆干燥略微有些粘手，但不起黏丝时，选取合适的部位将胶
板铺贴平整，注意防止胶板起褶或受拉伸变薄。胶板的铺衬顺序应根据工
件的具体情况而定。如一般立式设备衬胶板时，常是先衬底后衬四壁，大
型立式设备衬胶板时，则是由上而下进行贴衬；卧式设备一般采取转动设
备本体逐次贴衬的方法，这样可使贴衬操作避免仰衬减轻劳动强度，又能
保证贴衬胶板质量，实在若无转动条