文档介绍：.废钢及废钢产业的介绍2
.废钢的利用4
.国内外废钢产业发展比较5
.废钢产业发展现状6
.有关废钢产业“十二五”规划目标12
.有关废钢产业发展的建议17
废钢产业发展浅谈
前言：面对气候变化的全球性问题，我国提出了“4亿吨，约占钢总产量的45〜50%其中85〜
90%ffl作炼钢原料，10〜15%ffl于铸造、炼铁和再生钢材。
钢铁工业主要的铁源为铁矿石。每生产1吨钢，大致需要各种原料（如铁矿石、
煤炭、石灰石、耐火材料等）4〜5吨，能源折合标准煤（指发热值为7000千卡/公斤的煤）〜吨。而利用废钢作原料直接投入炼钢炉进行冶炼，每吨废钢可再炼成近1吨钢，
可以省去采矿、选矿、炼焦、炼铁等过程，显然可以节省大量自然资源和能源。目前
在炼钢金属料中，废钢已占总量的35%&右，由铁矿石炼得的生铁占总量的65面右；
因此，废钢的利用，引起社会的普遍重视，被称为“第二矿业”。许多国家缺乏铁矿或铁矿品位不断下降，对废钢更为重视。废钢的供销，已成为一个重要的国际市场。
20世纪70年代以来，世界上以废钢作原料的电炉钢产量，有较大的发展，也说明废
钢的利用范围日益扩大。由于废钢的大量应用，目前世界生铁产量仅为钢产量的72%
“十二五”期间我国将加快产业结构调整，改变发展方式，发展低碳经济、循环经济。建
设“资源节约型，环境友好型”社会。发展废钢铁，提高废钢供应能力，减少铁矿石的开采和应用，提高废钢消耗比，从资源配置的源头上规避碳排放，有着较高的实用价值和经济发展战略意义。废钢铁是一种载能资源，应用废钢炼钢可以大幅降低钢铁生产综合能耗。炼钢从工序的角度分为“长流程
”和“短流程”。
⑴长流程：铁矿石一烧结一炼铁一炼钢一轧钢以及焦化。短流程：废钢一炼钢一轧钢。
长流程一般指转炉炼钢，原料以铁矿石（生铁）为主，废钢为辅。短流程一般指电炉炼钢，
原料以废钢为主，生铁为辅。在大型的钢铁联合企业，从铁矿石进厂到焦化、烧结、炼铁、
炼钢，整个工艺流程中能源消耗和污染排放主要集中在炼铁及前工序，一般占综合能耗的60%也就是说和铁矿石相比，用废钢直接炼钢可节约能源60%其中每多用1吨废钢可少
用1吨生铁，可节约吨焦炭或1吨左右的原煤。
⑵废钢铁是一种低碳资源，应用废钢炼钢可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。短流程和长流程相比可减少炼铁、焦化、烧结等前工序的废水、废渣、废气的产生，在一般钢铁企业可减少排放CO/COSO2等废气86%废水76%废渣72%若加上铁矿石选矿过程所产生的尾矿渣，炼焦和烧结过程中产生的粉尘等可减少排放废渣97%换算成实物量每用1吨废钢可减少炼铁渣吨，尾矿吨，加上烧结焦化产生的粉尘，约减少3吨固体废物的排放。
⑶废钢铁是一种无限循环使用的再生资源，发展废钢铁、增加废钢铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。
、利用状况
各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的。氧气转炉炼钢一般可用15〜25%勺废钢，
采用预热废钢技术则可用废钢30〜40%电弧炉炼钢几乎全部利用废钢作原料。废铁
一般作高炉炼铁或铸铁原料，少量干净废铁也用作炼钢原料。大型钢铁联合企业炼钢原料以生铁为主，以废钢为辅。独立钢厂、特殊钢厂和近年发展起来的小钢厂都以废钢为主要原料。
为利用厂内外的废钢，各钢铁厂均设有废钢加工部门，对废钢进行分类，精整和加工成为合格的冶炼原料。按形状分为轻型、中型和重型废钢，按性质分为碳素废钢和各种合金废钢。
处理方法：废钢处理方法因材质和形状而异。易碎的和形状不规则的大块物料，采用重锤击碎。特厚、特长的大型废钢，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大废钢铁块料，则采用爆破法爆碎。厚废钢板和型钢、条钢，采用剪切机进行剪切。废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料，用打包机压缩成块体，打捆用作炼钢原料。切削产生的废钢屑除油后，再用压块机压块。混有其他金属的废料，先经破碎，再经磁选，分离出废钢。近年发展出利用液氮在-50〜-100C的低温下进行破碎
的新技术。但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决。使用混杂废钢要限制在一定比例，以免影响钢的质量。
3、国内外废钢产业发展比较
近年来，铁矿石资源问题，成为人们关注的焦点，由于21世纪以来中国钢铁产量迅猛增加，粗钢产量在过去的十年里增加近5倍。国内原材料供应量不足，大量从国外进口，
从而引发了全球铁矿石主要出口商联手节节提价，十年间提价幅度超过5倍。中国铁矿石
进口量占世界贸易总量的2/3.
而在此期间，世界其他产钢国却大量消耗废钢铁。据统计，2009年全球废钢贸易量约为8700万吨，而中国的贸易量达到了1369万吨，占世界贸易总量的1/6,而在接下来的2010年和2011年这个数字只占到了不足1/10,全球2002