文档介绍：预制装配式变电站施工方案
预制装配式变电站施工方案
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预制装配式变电站施工方案
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工程实施方法
3．1 变电站施工流程
变电站施工流程见下列图。
场所平整
直接关系到下道吊装工
程的施工质量和施工进度。 预制装配式构造工程对预制构件的加工精度较高， 在
流程控制上对每道工序必须做到有可追忆性。
现浇部分质量控制
控制重点
柱网轴线偏差的控制、 楼层标高的控制、 柱核心区钢筋定位控制、 柱垂直度的控制、柱首次浇筑后顶部与预制梁接接处平整度和标高的控制、 叠合层内后置埋件精度控制、 连续梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制、 叠合板在柱边处表
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面平整度控制、屋面框架梁柱处面筋节点施工质量的控制。
标高控制
标高控制在建筑物周边设置控制点 , 以便于相互检测。每层标高允许误差值
必须切合已批准的标准规范要求。
钢筋定位
预制装配式构造工程在设计过程中即将钢筋检讨图绘出，柱每侧竖向钢筋
之间的间距必须按照钢筋检讨图进行绑扎， 以利于预制梁的吊装， 梁钢筋允许偏
差不得大于 5mm。
现浇柱垂直度
混凝土柱独立浇注时周边无梁板支撑架体 , 在加固上存在一定难度 , 因此在本层叠合梁板混凝土浇注时须埋设柱模加固埋件 , 每根柱采用三个面进行斜拉 , 在浇筑达成后再进行一次垂直度的监测 , 最终监测结果不得大于 3mm。
现浇柱顶同平整度
柱混凝土浇筑顶面与梁连结处 , 表面平整度不得大于 2mm,梁吊装时间尽量
在柱浇筑达成的 12h 后进行 , 已防止吊装时对柱混凝土造成破坏。
预埋件
叠合层内后置埋件分为三种，见附表
序
埋件种类
特性
允许偏差
号
平整度
标高
中心线偏差
吊装时为调整构件地点
1
切合
切合
切合
配合构件吊装用埋件
和固定构件而设的预埋
标准
标准
标准
零件
为方便模板安装、外架
2
切合
切合
切合
支撑用的临时性埋件
连结和其他临时设备而
标准
标准
标准
设的预埋零件
为连结构件、加强构造
3
切合
切合
切合
构造永远性埋件
的整体刚度而设的预埋
标准
标准
标准
零件
钢筋连结
预制梁底部钢筋在中间支座采用帮条熔槽焊， 由于接头地点在支座中， 焊接
操作较困难。
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吊装质量的控制
吊装质量的的控制是装配整体式构造工程的重点环节 , 也是核心内容，主要
控制重点在施工测量的精度上。 为达到构件整体拼装的严实性， 防止因累计误差
超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现， 吊装前须对所有
吊装控制线进行仔细的复检。
（四）装修工程
1、抹灰工程
施工工艺：基层办理→打柱抹护角→湿润墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚
线底糙灰→抹墙裙或踢脚线底中层糙灰→插入天棚、地面施工→湿润墙面→抹
罩面灰
2、门窗工程
门窗施工工艺：弹出门窗中心线、地点线→套方→调整门窗固定地点→抹
灰固定→清理污染→装门窗及玻璃→打密封胶→冲洗→成品保护。
（五）建筑水、电施工
水电安装主要包括给排水管线、卫生器具、电气照明、动力配线等安装。
以上工序应与土建亲密配合，在室内装修前做好预埋、剔槽等工作，管线穿板
或穿墙按规定做套管，土建应提早创建条件，管道背后墙面先做粉刷。
（七）全站接地施工
1、工艺流程：测量定位放线→接地体敷设→接地体焊接→焊接部位防腐→
查收→回填→测量接地电阻。
2、测量接地电阻：用接地电阻测试仪进行测量，如测量的接地电阻值大于
设计要求，则经过增加离子接地体等方式降低电阻，直至达到设计要求。