文档介绍：机电设备安装工程
施工组织方案
目 录
1. 工程概况 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯l
工程简介 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1、水平线应严格控制。
3。进、出口电动蝶阀安装
进出口电动蝶阀宜先进行安装 ,为的是可以隔断厂房外水流入厂房内，或有不测，甚至造成水淹厂房。
电动蝶阀安装前应动作试验和严密性试验。
电动蝶阀的安装，最好的方法是：先吊装与穿墙钢管法兰找正连接好，在蝶阀基础面下设支承架 ,安装好基础板、地脚螺栓后进行支墩一次性浇注，这样更能保证安装质量和减免土建施工问题。
水泵电动机各基础件预埋设
按常规地脚螺栓采取预留孔或穿心螺栓设备调整合格后进行二期混凝土浇筑， 基础板采用座桨法埋设，座桨厚度为 70～100mm，如大量螺栓须一次性预埋，则宜制作模具定位，确保精度 ,基础板必须控制其高程和水平度。
5。水泵吊装
水泵吊装前检测
检查水泵外观完好性 ,检查内部装置紧固件有否松动或锁定 .检测水导瓦问隙是否符合设计要求以及和各部止漏，间隙总体检测 .
水泵安装
采用配对楔字板放置基础板上，用来调整水泵高程、水泵水平度 ,水平度测量仪必须经计量监督局校验且在有效期内的框型水平仪或合向水平仪。
利用千斤顶或拉紧器平移水泵 ,以进出蝶阀为基准调整其轴线高程 ,并测量连接法兰面间的平行度，以上所有测量项目在调整完成紧固好后应同时满足相应技术要
求。
调整转轮体处于转动中心， 测量转轮联轴法兰面水平度同时满足安装技术要求。
6。电动机吊装
电动机吊装前各项检查试验项目完成并合格，对泵轴法兰端面用橡胶板进行包扎防护，防止电动机到位时晃动碰击损伤法兰面，吊装就位后，以水泵轴法兰为基准进行初调和精调。
初步调整：用刀口尺检查电动机法兰与水泵轴法兰的同心度塞尺塞测联轴法兰的不平行度，框型水平仪量测电动机纵向水平度，利用千斤项进行平移平面位置， 通过调整基础楔字板，将电动机初步调整合格，即高程平行距、水平度、同心度、不平行度基本合格。
精确调整检测：
在联轴法兰上装设百分表 ,法兰圆周分刻四等份， 对称安装两块百分表 ,测量法兰轴向端面，通过盘转泵组，可以精确测量联轴法兰的不平行度并进行监视调整。采用
两表主要是消除盘转时因轴向串动产生的不平行度读数误差。
在联轴法兰径向装设一块百分表， 为的是通过盘转泵组检测联轴法兰的同心度， 按检测结果调整电动机。
7。电动机、水泵联接
将电动机调整到与泵轴法兰的同心度、不平行度、平行距、水平度均满足要求后，检查各部导轴瓦与轴瓦进行研刮处理，直至合格为止，并采用保险丝压测法检测导轴瓦间隙。
电动机安装调整完成后，可进行联轴工作，同时进行电动机二期混凝土浇捣和后序安装工作。
泵组前后阀门、伸缩节及流量计安装
l、安装程序图
阀门、量水设备基础件预埋设
配套设备两端压力钢管的安装检查
阀体检查、 动作、 密缝
试验完成
阀体设备就位预装
伸缩节圆度、 配合尺寸
检查完成
伸缩节预装
设备配套法兰与钢管的焊接
密封橡胶条及伸缩节填料涵安装
4
辅助装置系统安装调
试完成
充
水
2、 安装工艺
设备两端安装压力钢管的检查
检查管口的垂直度、安装里程、两管口的平行距、中心高程、同心度及钢管椭圆度符合相应要求后方可吊装设备。
（2）阀体安装前检查、试验
对阀体进行清理后手动操作开关 ,视灵活性，制作堵头对阀体进行严密性试验 . (3)阀体就位预装
阀体就位后，调整其平面位置，利用基础楔子调整阀体法的垂直度、纵向水平度，检测合格后紧固。
(4）伸缩节检查
对伸缩节圆度进行检查，检查压环圆度、伸缩节本体及伸缩环的配合情况。
伸缩节安装
伸缩节吊装就位后 ,调整伸缩节长度，检测伸缩法兰与本体法兰的平行距、。伸缩节与阀体组合密封条可安装上 .
设备配套法兰与钢管焊接
在设备就位前将配套法兰套入钢管，当设备调整完成后，交配套法兰把合，先进行外角焊（宜小电流对称分段焊接）将设备吊出后进行内角焊。
（7)安装密封橡胶条、填料涵
焊接完成后，进行法兰把合密封条安装 ,以及伸缩节填料涵安装，填料涵不宜过紧,宣视渗水情况分次压缩。
通风系统安装
l、工艺流程 :
确定标高
制作吊架
设置吊点
安装吊架
风管
安装就位
找正找平
风管排列 风管连接
风机、空调机安装
检验
试运转
竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法
a。立风管