文档介绍：技术交底:
施工准备
作业条件
浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。
。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训和交底,混凝土浇筑申请书已被批准。
施工机具
平锹、混凝±吊斗、插入式振捣器、木抹子、胶皮水管、铁板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。
质量要求
1、混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。
2、混凝土不应有过振、漏振现象。
3、混凝土振捣工经培训考核合格,持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。
4、在混凝土浇筑过程中,要派2~3人看模、看筋,发现问题及时解决。
5、在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。
6、在混凝土放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。
7、施工规范中混凝土施工的检查项目及检验方法:见下表
项
序
检查项目
相关规定及检验方法
主控项目
1
混凝土强度等级及试件的取样和留置
按规定留置试块,检查施工记录及试件强度的试验报告
2
混凝土抗渗及试件取样及留置
检查抗渗试件的试验报告
3
原材料每盘称量的偏差
水泥、掺合料、水、外加剂允许偏差为:±2%,粗细骨料允许偏差为:±3%
4
初凝时间控制
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
一般项目
1
施工缝的位置和处理
施工缝的位置严格执行及施工技术方案要求
2
后浇带的位置和浇注
3
混凝土的养护
砼在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。抗渗砼不得少于14d,大体积砼采取控温措施。
8、施工规范中现浇结构外观及尺寸的检查项目及检验方法:见下表
项
序
检查项目
相关规定及检验方法
主控项目
1
外观质量
观察、检查技术处理方案
2
过大尺寸偏差处理及验收
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。检验方法:测量、检查技术处理方案。
一般项目
1
外观质量一般缺陷
对已经发现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收
2
轴线位置
基础
15mm
独立基础
10mm
墙、柱、梁
8mm
剪力墙
5mm
项
序
检查项目
相关规定及检验方法
一般项目
3
垂直度
层高
≤5mm
8mm
>5m
10mm
全高(H)
H/1000且≤30mm
4
标高
层高
±10mm
全高
±30mm
5
截面尺寸
+8mm,-5mm
6
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25mm,0mm
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30mm
7
表面平整度
8mm
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10mm
预埋螺栓
5mm
预埋管
5mm
9
预留洞中心线位置
15mm
工艺流程
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、剪力墙、混凝土浇筑与振捣→养护
操作工艺
作业准备
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
应对使用的木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润,无明水。
梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐、预检。
混凝土运输
商品混凝土,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表2-14的规定。
表2-14
混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)
混凝土强度等级
气温(℃)
≤25
>25
≤C30
>C30
120
90
90
60
注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。
混凝土浇筑与振捣的一般要求
混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,用溜槽浇筑。
浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,。
使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐