文档介绍：企业标准
--Q/KSM
慈溪市金士达曼金属制品有限公司 Q/KSM-QP-801-2009
版本: A 第 0 次修改
毛坯进料检验规范
1、目的
对产品毛坯进料检验作文件化规定,使检验过程规范化和标准化,避免
和减少因毛坯的不合格造成后续作业的困难和产品的不合格。
2、范围
适用于本公司所有铸造毛坯、锻造毛坯和压铸毛坯的进料检验过程。
3、依据
1).国家相关标准
如:《逐批检查计数抽样程序及检查表》 GB2828-2008
《铸造铜合金技术条件》 GB1176-87
《阀门铸铜件外观质量要求》 GB12231
《锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件》 JB2702-80
等;
2).产品图样、技术要求及工艺要求;
3).客户要求和合同要求等。
4、内容
毛坯尺寸规定
毛坯两端面的加工余量:
1/4"--1/2" 各为 -;
3/4"--1 1/4" 各为 -;
1 1/2"--2" 各为 -;
2 1/2"--4" 各为 -。
外螺纹或外圆的半径方向加工余量:
1/4"--1/2" 为 -;
3/4"--1 1/4" 为 -;
1 1/2"--2" 为 -;
2 1/2"--4" 为 -。
内孔或内螺纹半径方向加工余量:
1/4"--1/2" 为 -;
3/4"--1 1/4" 为 -;
1 1/2"--2" 为 -;
2 1/2:--4" 为 -。
企业标准
--Q/KSM
慈溪市金士达曼金属制品有限公司 Q/KSM-QP-801-2009
版本: A 第 0 次修改
毛坯进料检验规范
阀体中孔平面加工余量:-。
内孔深度和外圆长度毛坯尺寸:与图纸加工尺寸相符。
抛光的毛坯单向表面余量
锻造和压铸表面:
1/4"--1/2" 为 -;
3/4"--1" 为 -;
1 1/4"--2" 为 -。
铸造毛坯表面:
1/4"--1/2" 为 -;
3/4"--1" 为 -;
1 1/4--2" 为 --。
条款 ~ 所规定的尺寸可以根据其加工精度要求适当增加
或减少加工余量。
非加工面的尺寸公差按 JS15-JS16 进行检验。
阀体搭子(即手柄的径向和轴向限位台)的尺寸偏差:
1/4"--1" 为±; 1 1/4"--4" 为±.
外观检验
毛坯(铸造件、锻造件和压铸件)上的商标、公称通径、公称压力、
规格以及其它标志要求正确、清晰、排列整齐。
铸造件和压铸件毛坯,表面要求平整,无明显的毛刺、砂眼、气孔、
渣孔、缩孔和氧化夹渣等,不得有裂纹、冷隔和穿透性缺陷。
铸造毛坯和压铸毛坯的非加工面应光洁、平整,浇口和冒口清理后与
铸件表面平齐。
铸造件的密封面、螺纹部位、焊接口部位和承受高温、强腐蚀的等部
位的缺陷,不允许修补。其它部位允许用焊接或其它方法进行修补,但
必须符合图纸和合同的要求。
锻造件不得有有裂纹、缺口塌陷、冷隔及任何穿透性缺陷。
检验和试验方法
按 GB2828-2008 一般检查水平Ⅰ进行抽样检验
尺寸项目的 AQL 值为 ;
外观项目的 AQL 值为 ;
材质项目的 AQL 值为 。
毛坯尺寸的检验方法
企业标准
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版本: A 第 0 次修改
毛坯进料检验规范
外观形状的检验方法
参照实物或样品检验,全检、目测。当毛坯表面要求作抛光处理时,还
应抽取毛坯 3~5 件,进行试抛验证。
材质检验方法
化学成分分析
在客户要求或产品出现锈蚀、裂开或密度增加时,每批随机抽取 1~2
件,去掉表面氧化