文档介绍：表面修补法
适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处
理。
1）表面涂抹水泥砂浆：将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝凿成深15〜20mm宽
150〜200mmW凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆表面修补法
适用于对承载能力没有影响的表面裂缝的处理，也适用于大面积细裂缝防渗、防漏的处
理。
1）表面涂抹水泥砂浆：将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝凿成深15〜20mm宽
150〜200mmW凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用1:2的水泥砂浆分2〜3层涂抹，总厚度控制在10〜20mm左右，并用铁抹抹平压光。有防水要求时应用2mm?水泥
净浆及5mmi1:2的水泥砂浆交替抹压4〜5层，刚性防水层涂抹3〜4小时后进行覆盖，洒水养护。在水泥砂浆中掺入占水泥重量1〜3%勺氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水性能
的效果。为了使砂浆与混凝土表面结合良好，抹光后的砂浆面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模
板顶紧加压。
2）表面涂抹环氧胶泥：涂抹环氧胶泥前，先将裂缝附近80〜100mni^度范围内的灰尘、
浮渣用压缩空气吹净，或用钢丝刷、砂纸、毛刷清除干净并洗净，油污可用二甲苯或丙酮擦
洗一遍，如表面潮湿，应用喷灯烘烤干燥、预热，以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。若基层难以干燥，则用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂抹时，用毛刷或刮板均匀蘸取胶泥，并涂刮在裂
缝表面。
3）采用环氧粘贴玻璃布：玻璃布使用前应在碱水中煮沸30〜60分钟，然后用清水漂净
并晾干，以除去油脂，保证粘结。一般贴1〜2层玻璃布。第二层玻璃布的周边应比下面一
层宽10〜12mm以便压边。
4）表面涂刷油漆、沥青：涂刷前混凝土表面应干燥。
5）表面凿槽嵌补：沿混凝土裂缝凿一条深槽，槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶
泥、沥青油膏等，表面作砂浆保护层。槽内混凝土面应修理平整并清洗干净，不平处用水泥砂浆填补，保持槽内干燥，否则应先导渗、烘干，待槽内干燥后再行嵌补。环氧煤焦油胶泥可在潮湿情况下填补，但不能有淌水现象。嵌补前先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一层，然
后用抹子或刮刀将砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥嵌入槽内压实，最后用1:2水泥砂浆抹平
压光。在侧面或顶面嵌填时，应使用封槽托板逐段嵌托并压紧，待凝固后再将托板去掉。
内部修补法
内部修补法是用压浆泵将胶结料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而起到补缝作用，以恢
复结构的整体性。这种方法适用于对结构整体性有影响，或有防水、防渗要求的裂缝修补。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。一
般对宽度大于的裂缝，可采用水泥灌浆，对宽度小于的裂缝，或较大的温度收缩裂缝，宜采
用化学灌浆。
1）水泥灌浆：一般用于大体积混凝土结构的修补，主要施工程序是钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。钻孔采用风钻或打眼机进行，孔距l〜，除浅孔采用骑缝孔外，一般钻孔轴线与裂缝呈30〜45度斜角，孔深应穿过裂缝面以上，当有两排或两排以上的孔时，宜交错或呈梅花形布置，但
应注意防止沿裂缝钻孔。冲洗在每条裂缝钻孔完毕后进行，其顺序按竖向排列自上而下逐孔冲洗。止浆及堵漏待缝面冲洗干净后，在裂缝表面用1:2
的水泥砂浆或用环氧胶泥涂抹。埋管（一般用直径19〜38mm的