文档介绍：配电柜生产工艺
配电柜生产工艺
配电柜生产工艺
配电柜生产工艺标准
一、目的
通过装配操作人员的精心装配，以保证提供合格、优质的成套开关设备。
二、适用范围
成套开关设备的母
间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
进线刀开关及主空开进出线方式 --- 根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
刀开关的安装
（ 1）旋转操作式刀开关安装：
紧固旋转机构安装板，左右共六个平极十字攻花螺钉。
安装旋转操作式刀开关旋转机构，调整同柜门配合位置
要求：四个 M8*12 外六角螺钉安装，其中一个螺钉加爪垫。
2）根据刀开关操作杆确定安装梁位置（竖梁深度） ，安装梁进行固定，螺钉朝外穿进行固定。使用 M8*20螺钉（每根镀锌梁或板同喷塑框架安装采用爪垫安装，每根至少一个 ）；
3） a. 根据刀开关孔距同旋转机构杆确定安装梁上下位置，安装梁进行固定。
安装刀开关。
调整操作连杆螺母位置， 保证刀片合闸到位， 三个刀片中任何一个刀片到位置处相差不超过 2mm。
（ 4）调整刀开关：开关操作杆进行旋转，调整连杆螺母，开关接点分合到位。（ 5）调整到位后，粘贴分、合闸标识。
柜架开关的安装
（ 1）根据柜门开孔高度移动柜体前后纵拉梁。
（ 2）根据框架开关深度确定横梁安装前后位置深度安装开关固定梁（开关如果采用安装板安装，安装板必须有加强劲） 。
（ 3）固定框架开关，安装螺钉紧固。（ 4）柜门外露开关面板 5mm右。塑壳开关的安装
（ 1）根据开关数量，出线电缆截面确定元件安装位置。（ 2）自加工部分的空间尽量压缩，保证用户出线空间。
注意：一般情况 GGD型配电柜为前后开门， 元件较多时可采用正反两面安装。 开关容量较大。
电流互感器安装
（ 1）电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上安装时， 顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。如果铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时， 在铜排的后面垫 3~5mm黄色
配电柜生产工艺
配电柜生产工艺
配电柜生产工艺
绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和电流互感器等高。
（ 2）三个电流互感器安装时，优先采用水平排列，电流互感器之间最小有 3mm 的间隙，有困难时采用“品”字型排列， B 相的电流互感器与 A、C 相电流互感器之间最小有 10mm的间隙。
注意：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考
虑线槽布件。
二次元件安装
1）柜内控制部分元件根据元件布置图进行安装，无布置图依据不妨碍用户出线。原则：柜内可以直接放置的，柜内放置，空间有限时可采用接线端子、控制熔断器、小型中继竖梁侧端子板安装。
2）柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装，由问题项目工程师协商解决。
. 元件标识粘贴
柜内元件： 若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。
柜门元件代号的粘贴： 粘贴在柜门内元器件位置左上方， 同一排的元件代号保持在一条直线上。用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。四、一次线安装
一次线配制前期工作：
根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据
连接和进、出线确定铜母线支撑。 标准 GGD柜汇流母线柜顶为三相相线， 柜后低部安装 N、 PE排。
备注：对于柜内塑壳开关等出现电缆截面较大的， 出线注意增加绝缘支撑。 进出、线电缆梁安装配带齐全。
一次导线配制
导线的选用：
1）导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线。
2）导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的同意。
配线：
1）断线 --- 应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度1m 以内时余量≤
配电柜生产工艺
配电柜生产工艺
配电柜生产工艺
100mm，长度 1m以上时余量≤ 150mm。（原则上用盒尺测量）
（ 2）线束敷设 --- 导线线束在板或梁后敷设， 分支水平线束用塑料扎扣捆绑， 垂
直线束用螺旋管缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距 80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束横平竖直，参照物安装梁边、 U型竖梁。
（ 3）线束固定 --- 水平线束固定间距 250m