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目录
第一章 编制依据和工程概况 470）的规定。
6、普通螺栓：C级螺栓、螺帽和垫圈套，采用Q235钢 高强螺栓：10．9级螺栓，摩擦面抗滑移系数不少于0．45。
7、钢材、连接材料、焊条、焊丝及螺栓、涂料底漆、面漆均应有质量合格证明书。
四、钢结构制作运输与安装
⑴《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
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⑵《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50010-2002
⑶《地基与基础工程施工及验收规范》GB50007-2002
⑷《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002
⑸《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2、焊接质量检验等级：钢架梁、柱的对接焊缝，以及梁、柱翼缘板与端板的连接焊缝接二级检验，其它焊缝接三级焊缝质量检验。梁柱、梁梁连接采用10．9S高强螺栓。
3、板材对接接头要求等强焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去处应予打磨平整，腹板与翼缘对接接头应错开200毫米以上，并注意避开加劲肋。
4、未注明焊缝高度6MM。
5、构件在运输和吊装过程中，应采取措施防止变形和损坏。
6、所有节点零件以加工厂放样为准。
7、钢结构安装完成后，不得在主要受力构件上施焊。
五、钢结构涂装
除锈
钢结构所处环境为无侵蚀性环境，钢结构表面应彻底机械除锈，除锈等级达到Sa2 1/2 级。
喷漆
构件完成后涂两道红丹底漆，工厂和现场各涂一道醇酸漆，漆膜总厚度不小于120微米。构件除锈完成后，应在8小时（温度较大时2-4小时）内，涂第一道红丹漆，底漆充分干燥后，才容许次层涂装。但连接接头的接触面和工地焊缝两侧50毫米范围内安装前不涂漆，待安装后补漆。安装完毕后未刷底漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷漆两度，然后刷面漆一度，面漆颜色由业主定。在使用过程中应定期进行涂漆保护。
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六、其它
1、除注明者外，设计图中所注尺寸均以毫米计，标高以米计，均为相对标高。
2、基础与桁架、系杆、直撑连接见相应施工图。
3、本工程工期紧张，春节期间施工，需要投入大量的人力物力，应做好管理协调工作。
4、未尽事宜应按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工。
第二章 施工准备
1、人员准备
根据该工程的工期和质量要求，经我单位领导慎重研究，决定设立工程项目经理部负责施工、技术、质检、设备、材供、后勤等管理工作，为保质保量完成工程施工任务，各工程分项由专人负责管理，主要人员配备如下（见第六章）。
2、技术准备
（1）由主管技术人员进行技术交底、质量交底、图纸交底，包括施工方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证、工期保证、文明施工等。
（2）制定严格的安全规章制度，自始至终进行长期的安全质量教育，遵守甲方厂区内各项制度，努力做到安全文明施工。
（3）认真做好各种仪器及度量用具的准备及校核工作，确保土建与钢结构工程尺寸相符。
（4）认真落实施工组织设计中的各项技术要求和准备工作，确保抄平放线及预埋件的标高和平直度等方面符合图纸设计要求，为整体工程质量优良奠定基础。
3、机具准备
为满足工程进度和施工需要，针对本工程具体情况，需配备以下机械、设备和大型用具（详情见第四章）。
4、建设单位需做的准备
（1）在开工前，做好现场“三通一平”即水、电、路通及现场平整，有条件时做到通讯线路畅通。
（2）及时组织由甲、乙双方及设计、质监等部门参加的图纸会审，确保设计和技术先行一步。
（3）为施工单位提供临时办公、仓库、伙房、宿舍等用房搭建地点。
（4）派一至两保人员作为现场联络员负责双方的各项工作协调事宜。
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第三章 钢构制作与安装施工方案
一、 钢架施工方法
本工程钢结构工程“H型”钢门式刚架制作，从切割、组合、焊接、矫正、防腐等环节构成一个完