文档介绍：导流坝、拦水坝质量保证措施
工艺流程
测量放样 f 原地而处理 f 上料、整平、碾圧一整形一防护一质量检验
施工机械：挖掘机，装载机，平地机，圧路机，洒水车
导流坝、拦水坝质量保证措施
工艺流程
测量放样 f 原地而处理 f 上料、整平、碾圧一整形一防护一质量检验
施工机械：挖掘机，装载机，平地机，圧路机，洒水车，自卸车，推土机
施工准备（测量放样）
① 用全站仪采用坐标法放样拦水坝控制点（即 Al 、A2 、A3 位置），对控制点进行栓桩固定，以便施工控制。
② 测量控制点的高程，放样出拦水坝坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。
③ 根据原地面高程和设计高程，确定拦水坝的填筑层数，拦水坝填筑松铺厚度按 30cm 控制。现场填筑时根据
分层高程控制每层填土的松铺标高线。
施匸方法及施工要点
1 原地面处理
① 在原地面碾压前进行原地面调查，对坑穴进行分层夯实填平，对沙窝做挖出换填处理。
② 原地表碾压：对完成处理的原地面进行初平，然后洒水闷料，检测原地面下 30cm 料的含水量，当稍大于最
佳含水量时，进行精平，精半完成后进行原地面碾压，压实度应满足设计要求的压实度 90% 。
上料、整平、碾压
（1）填筑材料：拦水坝坝体填筑时，首先应利用废弃老拦水坝坝体土方和清表土方，不足部分取拦水坝坝体迎
水面 5 米以外土方，取土深度不超过米。
2）填筑
① 拦水坝填筑采用分层填筑，分层压实，每圧实层两侧宽度比设计宽度超宽 30-50cm, 以保证拦水坝边坡压实
度。
② 运土车辆采用同种型号运输车，由专人指挥，按指定的行驶路线运送，口卸汽车运土到现场后，从一端开始，
采用倒车卸土。根据每层拦水坝的填筑宽度、运土车每车方量及松铺厚度，确定每车土的卸车位置 , 严格控制虚铺厚
度。
3）补水
1
对以上好的填料用推土机或装载机进行初平，初平完成后由洒水车对拦水坝的填筑材料补水，现场技术员检测补
水效果，当虚铺 30cm 填料的含水量稍大于其最佳含水量后，对拦水坝填料进行整平。
（4）整平
补水工作完成后用推土机按控制高程大致推半，凸凹不平的部分人工配合机械找平。当推土机初平完成后，平地
机立即随后精平，形成流水作业。精平工作应快速进行，以防填料水分过度蒸发。
（5）压实
拦水坝填料碾圧采用振动压路机进行碾压作业，圧路机吨位应不小『 18 吨，按先静压后振圧的原则进行。碾压遍
数按 6 遍控制，即初压静压 1 遍，强振碾压 4 遍，后静压 1 遍。
（6）整形
拦水坝填筑完成后