文档介绍：通风空调工程安装、调试施工组织设计
审核：
编制：
编制单位：
编制日期：2014年1月20日
施工组织设计目录
总述
第一章：编制依据
第二章：工程概况
第三章：施工组织设计
.施工方案及技术措施
智联管理体，应设预埋管或防护套管，，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。
、吊、托架间距应符合下列规定：
：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m大于等于400mmt,间距不超过
3m保温风管，［S］距不超过3m
：间距不超过4m；单根直管至少应有2个固定点。
、吊架采用的形式与规格，由现场技术人员根据国家标准图籍选用，支架制作前对工人进行详细
的技术交底。对于直径或边长大于2500mmi勺超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。
、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的的距离不宜小于200mm以
便于安装及检修。
、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
(台钻钻孔等方法)。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的
受力应均匀，无明显变形。
，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。
、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥，不得损坏保温层。
，此密封胶条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。
，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。
---300mm,不宜过长，不得扭曲，严禁作为变径、弯头使用。
安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时，应做漏风量测试。
（5）空调与通风部件安装
，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。
，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；斜插板风阀的安装，阀
板必须为向上拉启，水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气阀门的安装方向应正
确。
、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。气流方向与气流标识箭头一致；如无标识箭头，感
温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
，设独立支、吊架。排烟阀、排烟口手控装置（包括预埋套
管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确。
G风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。
：
风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。
同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。
明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；
风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。
风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。
安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的
风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤
网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。
在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装
的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。
为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或
木框上，必要时加设角钢支框。
成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线
度。
外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，