文档介绍：利乐19型机操作手册 灌装机操作规程
TBA/19灌装机操作规程
,1, 技术数据 ,2, 开机前的准备 ,3, 升温
,4, 生产
,5, 生产后
,6, 特殊情况下检查 ,7, 滴漏检查 ,8, 周保养
,9, 密绕残留。 22
G:转动穿引包材手柄看其有无PPP条(最终摇回顺时针转不动)
H:密封唇的检查无硬化变质，磨损残缺(HO槽进口，无菌室出口处) 22
I:无菌室下方纸路成型支承辊轮的检查(拉纸困难)
(5)清理纵封加热器，底角加热器，并检查有无异常。
A清理纵封加热器与底角加热器上残留污垢，必要时把纵封加热器指板拆下消毒。 B清理纵封加热器同时检查加热器上扶纸小辊轮的转动情况及相应锁定螺丝有无损伤及变形。
C清理底角加热器时，检查吹气孔是否有内外阻塞，必要时拆下清理。 D底角冷却管无污垢畅通，(LS底角粘合不良)。
(6)下灌注管清理与消毒
A彻底清洗下灌注管，用刷子刷洗内、外部，并用热水(40--60?)冲洗无可见残留+2%热碱刷洗后用大量热水冲洗。
B清洗后放入适当浓度30—35%的HO中(下灌注管完全浸入HO且用蒸汽缓慢预热) 2222
C检查下灌注管的导槽无太大损伤及销子无太大缺陷，摇晃浮筒无太大响声，且各组成部分表面光洁无损伤(划色)活动自如。(开机样的酸胀包)
,检查下灌注管无泄露，必要时称量。
(7)小白轮及弹簧片彻底清洗，然后浸入75%酒精，检查白轮表面无损伤，内部无胶，卡子完好无磨损，且压力适当。
(8)无菌室过滤网的检查与清理(检查后注意安装的反正，以及盖板要上好及气刀内表面清洁无残留物(注意包材穿引正确)
(9)检测HO浓度30—35%及使用时低于120h，测量要准确，适当冷却至25?左右，不符22
合需更换。
(10)检查润滑油，液压油油位，必要时添加，所用油型号要对应，观察油色无变质无水汽，液压油堵塞显示蓝色。
(11)包材辊轮的检查(转动灵活，75%酒精消毒，并按电眼及杆位置适当，安全门的监控等)
(12)检查空调温度时否在正确的工作范围内及无异常声音发出。
(13)日期打印装置应用酒精清理，清洗后用气枪吹干，安装正确。
(14)检查压力胶条，检查切刀及弹簧锁定螺丝杆，更换夹爪润滑油，检查夹爪冷却水有无堵塞。
(15)需有专人进行清洗(针对不同清洗机)，随时观察参数变化适当作出调整，但一定要保证彻底的清洗效果，并做相应的记录(清洗六要素要把握得当)
(1,)外部清洗(自动+手动)做到位，四轮冲洗法60?-70?热水自动清洗剂添加泵，第二轮蓄水时添加适当清洗液。
(16)终端部分检查:
A两对夹爪的压力胶条无损伤缺陷且伸出保持器至少1mm。
B感应加热条无损伤，中间缝隙无污物。
C容量盒活动自如，摆动间隙不宜过大，弹簧无磨损，位置正确。
D下填料管液位传感器表面清洁。
(17)上班遗留问题，我班发现问题包括漏水、电、汽、油等及时与机修取得联系解决。 2、CIP结束后进行项目:
(1)CIP结束后，按动程序下，使程序降为零位，用PH试纸测管中水是否呈中性，如不是，需重新冲洗。
(2)更换管路:垫圈与管接口必须用75%酒精消毒。
A垫圈必须完好无损且与管接头完全对应。
B管与管的连接必须正确，配合要好，平整无错位。
C有电眼监测的管路，电眼显示灯必须发光，且无虚接现象。
D管卡子松紧适当。
(3)检查上灌注管“O”型圈是否磨损严重，必要时更换(一般在生产完后检查并更换) (4)安装下填料管，并在上下填料管之间用酒精或HO消毒，观察上下灌注管是否偏移，22
销子锁紧自然下垂，无左右较大幅度摆动，浮筒上下浮动自动，上下灌注管间隙适当，液位显示灯只有最下面的亮。
(5)正确安装小白轮及弹簧片，卡子确实锁到位。
(6)检查各压力表是否在零位，必要时调整(防止表坏，导致判断失误) (7) bar。
(8)清理冷却水过滤器及磁化过滤器。
(9)观察蒸汽温度，适时敲打一下蒸汽疏水器及水汽排放阀打开把冷凝水排掉后关上，温
度要控制在范围之内，过高过低都会形成一定影响，同时防止生产中蒸汽温度波动过大出现
异常。
(10)检查在同一杀菌机上串联的灌装机的蒸汽是否都已打开。 (11)将其快速插头插入准备好的HO桶上(快速接头的“O”型圈无严重磨损，并检查，22
必要时更换，HO桶与HO缸之间橡胶管有无变质) 2222
(12)按动试验灯，检查各报警点，有无发光，报警灯是否发亮。 三、 升温 ll
1、按动程序上键头，升到预热1步骤
(1)穿纸、拉纸
A穿纸:把包材端切圆穿纸，使包材