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1 目的
激励品质部全体员工积极高效的完2考核结果＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。
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品质部工程师考核标准：
主要工作
完成结果
考核方法
权重
考核结果
检验文件及培训
在2个工作日内完成相关文件更改单的提交，如此过程有产品生产检验，按照新标准操作；
文件修改后5日内完成对相关检验员的培训，做好培训记录，交统计员处存档
根据文件更改单考核确定；
根据培训资料考核
起评分90，每次未按时完成或文件错误扣5分。
20%
质量控制
对制程以及外部反馈的异常质量问题进行及时分析处理，确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现类似问题。
品质部提供
起评分90，每项因个人问题造成的，扣5分。
15%
产品质量目标达到公司目标合格率。
品质部提供
起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。
10%
试验工作
按要求完成例行试验项目的操作，并及时出具试验报告
根据试验具体情况及试验报告考核
起评分90，试验未完成，每次扣5分，试验报告有问题，每次扣3分。
15%
工装工作
计量工作
按时按要求完成工装的制作，修理；
按时按要求完成计量设备的校准工作，出具相应记录
根据现场检查以及投诉结果考核
起评分90，工装、设备有问题影响检验扣5分每次，其他有问题扣3分每次。
15%
安全目标
辖区无安全事故，安全生产检查无问题
根据制造中心办公室检查结果考核
起评分90分，出现安全事故60分；安全检查出现问题，每次扣5分。
5%
工艺检查、7S检查，日常检查
辖区按相应要求执行，符合相应标准
根据制造中心通报、7S检查考核
起评分90分，每发现一例违规行为或接受一次投诉，扣2分。全月无违规行为95分。
5%
工作改进
对相应工作提出改进意见，每月不少于3条。
根据合理化建议反馈表统计
起评分90，不足每条扣5分，超出每条奖2分。
15%
合计
100%
。。
＞90分奖励100元；85分＜考核结果≤90分奖励50元；80分＜考核结果≤85分不奖不罚；70分＜考核结果≤80分罚款50元；考核结果≤70分罚款100元。
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IQC检验员考核标准：
序号
考核项目
考核标准
考核办法
考核
负责人
a
当月重要元器件上线生产不合格率≥10%的且生产线开具制程生产异常单的
负责该元器件进料检验的IQC 品检员
第一次处以扣除绩效考核分3 分，IQC 组长1 分；
第二次扣除绩效考核分5 分，IQC 组长3 分，附书面检讨报告各一份，500 字以上；
第三次扣除绩效考核分10 分，IQC 组长5 分，
三次以上书面严重警告处分。该情况IPQC 在上线前制止的则该IPQC 加5 分
根据生产、维修反馈结果，以及客户投诉结果考核。
品质部组长及以上
b
当月五金件、喷涂件、塑胶件、包材出现批量性误判且上线使用的
对负责该部件进料检验的IQC，
第一次扣除绩效考核分5 分，IQC 组长扣3 分，
第二次扣除绩效考核分10分，IQC 组长5 分附书面检讨（500 字以上）；第三次书面严重警告一次，IQC 组长扣除绩效考核分10分。该情况IPQC 在上线前制止的则该IPQC 加10 分。
c
当月重要元器件出现批量性误判且上线生产使用
对负责该部件进料检验IQC，
第一次书面严重警告处分组长连带附书面报告各一份（500 字以上），
第二次及以上交公司行政予以辞退。
d
当月凡上线物料不含重要元器件 不良率≥20%的且生产线开具制程生产异常单
对负责该元器件进料检验的IQC 品检员
第一次处以