文档介绍：圆管涵施工技术交底 (一级）
单位工程 路基 分部分项工程 圆管涵施工
交底人 何先瑜 交底部门 / 班组 工程部、作业队负责人
计划开工日期 2014。9。25 计划完工日期 2015。05。3输至施工现场，采用抽样法
检查所有管材管节内外壁外观检查是否合格，不可有损伤或变形 , 否则不得投入使用。具体安装工艺为：
安装管节前，先在砼面上精确放出涵洞的中心线及轴线，并量出每一
节管的接头位置。安装时以此作为控制每一管节的具体位置。施工放样时 , 必须注意管涵的全长与管节的配置以及洞口端墙的精确位置。 先安装进、出
水口处的端部管节以控制涵管全长，然后逐节安装中部管节 , 并保持整体轴线不出现偏位。 各相邻管节应保持底面不出现错口， 安装时应用水平对接头处进行检查。相邻管节的接缝采用 1： 3 水泥砂浆抹带。
为防止圆管涵沉降缝漏水，对沉降缝进行防水处理。先用热沥青浸透过的麻絮填塞，用 4 层沥青浸制麻布配合直径为 2cm的麻绳封外口。
最后把裸露在外面的管道涂上两层沥青用于管道的整体防水。
、洞口施工
圆管涵的洞口铺砌采用 浆砌片石，在基底平面平整夯实后即可进
行施工 .
1、一字墙施工时分层浇筑。
2、根据台帽、洞口端墙尺寸定制钢模，现场拼装固定，底部洒水湿润
后浇筑混凝土，振动棒振捣，顶部采用木抹和钢抹收面压光，端墙顶部设置
5cm＊5cm的倒角 .
3、砼浇筑完成后，待表面收浆尽快对砼进行养生 , 养生时应派专人负
责进行砼的养生工作。砼初凝后应采取表面覆盖措施，保证湿养护不断 , 防
止形成干湿循环，养生时间不少于设计及规范要求 .
4。7、回填
1、胸腔 ( 图中Ⅰ）：钢筋混凝土管采用 6%石灰土回填，回填密实度为
96％；
2、管顶以上 0。5m范围内（图中Ⅱ ) ：钢筋混凝土管采用 6％石灰土回
填, 回填压实度为 96％，填土压实时应注意，如果采用震动压路机压实时，在管顶处必须关闭震动源。
3、管顶以上 0。5m以上（图中Ⅲ）：道路下采用 6%石灰土回填至道路
结构层（即路床底 ), 回填密实度为 96%。
5、施工工艺操作流程：
管节预制→管节运输→管件进场报验→测量定位放样→基槽开挖→基础、垫层及管基施工→管节安装、接缝处理→浇筑洞口→回填沟槽
6、施工需要的设备配置及作业要求 ：
①圆管安装施工设备配置： HZS75拌合站 1 套、 HZS120拌合站 1 套、 220 型挖掘机 1 台、装载机 1 台、 25T 汽车吊 1 台、 8m3混凝土运输罐车 4 台、平板运输车 1 台。
7、施工需要的材料数量及规格：
所需材料 :C40 混凝土、 水泥砂浆、沥青麻絮、砂砾石土、 C25混凝土
8、施工需要的各类人员的配置 :
现场技术人员 :2 人；
质量检测人员 :1 人 ;