文档介绍：失效模式与效应分析
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,导致另组件的破裂、断裂、卡死等损坏现象。
㈢失效的分类：
失效的分类应根据失效原因、危害程度、失效程度与产生的频率加以分类，一般的分类原则如下：综
合
失效模式影响及
致命性分析
FTA
与
ETA
综
合
FMECA
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三、FMEA与FMECA
FMEA是失效模式分析（FMA）和失效效应分析（FEA）的综合，而FMECA是FMEA及失效严重性分析（FCA）的组合。
㈠FMEA及FMECA制表前工作
⒈了解系统可靠度逻辑关系，找出另组件所有之失效模式。
⒉利用归纳推理方法，列出失效模式发生后对上层系统功能所造成的效应（效果）。
⒊分析每种失效模式对系统各功能所造成的致命性（严重性、危害性、致命度）的大小。
⒋根据分析与判断，估计失效模式产生之机率。
⒌提出各项失效模式相对应的矫正措施。
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㈡FMEA及FMECA表
FMECA报告
系统：分系：负责人：年月日
编号
型号
功能
数量
失效模式
失效原因
失效效应
判别方法与判据
可能的改善措施
失效率
危害度
备注
局部
最级
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注：⑴失效效应的局部仅对上一层的影响,最终则是对产品的影响。
⑵FMECA表中除去“失效率“及“危害度“两项则为FMEA表。制订范例详如附件一。
㈢危害度（CR）的计算：
＝零件失效模式发生之机率。
＝零件失效模式发生后，引起系统
失效之机率。
＝零件的基本失效率（查有关手册
或试验得到）
＝零件工作至发生失效模式的时间。
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例：，零件1之第一个失效模式，，，第二个失效模式，，，则CR＝？
制订范例详如附件二
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故障树分析（FTA－Fault Tree Analysis）
顶事件：FTA所关心的结果
底事件：导致顶事件发生失效的基本原因，用
失效率来表示发生之机率。
M
K1
K2
E
E－－110V直流电源；
M－－直流电动机；
K1－－手动开关；
K2－－电磁开关；
P－－水泵
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电动机不转
＋
M失效
M西端元110V直流电压
＋
E电压
开关失效
·
K1失效
K2失效
t=10
(故障树）
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·
Fs
·
Fs
·
Fs
每二个同时失效，上层才失效。
只要一个投资，上层就失效。
·
Fs
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严酷试：失效造成最坏的潜在后果，并根据最终可能出现人员伤亡，经济损失或系统损坏的程度来决定。
Ⅰ类：造成安全性的失效。如：早炸、包口炸、膛炸。
Ⅱ类：不炸、弹道早炸。
Ⅲ类：反向作用(瞬发延期)、迟炸、爆炸不完全。
Ⅳ类：不影响安全及功能的缺陷，如外表锈蚀、割伤等。
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零组件失效模式j发生的危害度
：失效模式j发生的频率比（与该零组件失效模式发生总次数的比值）
：失效模式j发生后导致引信失效的条件机率。一般引信采用下列数值：
：
：
：
：0引信不失效
F ：零组件失效机率（＝ t)
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四．失效分析之程序
㈠现场勘查和资料收集
了解现场环境，使用情况，受力大小，损坏情形，并收集一切损坏品。
㈡以不同角度去分析
利用已有故障信息中的资料，初步判断发生故障的可能原因。
㈢对损坏件进行检验
㈣综合上述分析结果，确定失效原因，并制定改进措施。
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五、失效分类
㈠已售出之产品
非保修失效→未按使用说明引起之失效（销售人