文档介绍：: .
薄壁不锈钢管道系 100mm。当管道平行时，管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀
锌钢管的内侧。
（四）管道安装
1、安装前准备：
（1）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图；
（2）按实测施工图进行配管；
（3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配。
2、安装步骤：
（1）配管落料：计算配管尺寸，采用专用的切管工具按所需长度切断
管材，切口断面应与管材的轴心线垂直。
（2）清理毛刺：采用专用工具去除管端内毛刺，以免安装插管时割伤密封圈。
（3）标记划线：用划线标志器在管端作插入长度标记划线，以保证管
子插入长度，避免造成脱管。
（4）检查密封圈：检查管件内密封圈是否安装、密封圈是否完好无损。
（5）插入管子：将管子笔直的插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并
确认管件端部与划线位置相距 3mm 以内。
（6）卡压：把专用的卡压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡
胶圈的环状凸部，对准管件管材同时进行卡压。
（7）检查卡压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，卡压处完全插入
六角量规即卡压正确，否则应重新卡压。
（8）管道系统试压：卡压完成后将系统适当分区，并于保温施工前按
规定进行耐压试验，尽可能采用局部完工局部试压方法。
3、施工要领：
（1）熟悉安装所要使用的工具，施工前安装人员应仔细阅读说明书，
掌握其使用方法和操作技巧。
（2）每天施工前、施工中和施工后，均应检查安装工具是否良好，特
别是卡压工具，发现不良应及时送修或更换。
（3）管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免安装
时管材插入管件割伤橡胶 O 型密封圈，造成卡压后渗漏。
（4）检查管件承口端密封圈是否完好，防止因漏装密封圈或密封圈破
损造成卡压完成后管道系统渗漏而返工。
（5）管材插入管件前必须确定管材插入长度并划线作好标记，插入后
确认在管材上所画的记号应距管件端部保持在 300mm 以内，以避免脱出
而造成实际插入长度不足，卡压后引起渗漏。插入长度见表 3。管材插入长度表 3
公称通经 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100
标准插入长度 21 24 24 39 47 52 53 60 75
（6）如管件和插入管材配合过紧，可用清洁水湿润管材和管件，不得
使用油脂类润滑，以避免油脂使橡胶圈变形，造成卡压失败而漏水。
（7）管道安装时应根据现场情况进行预装配，确认配管长度和管子插
入管件长度无误后，方可进行卡压作业。
（8）卡压作业时将专用卡压工具钳口的凹槽与管件环形凸部紧密结合，
工具的钳口必须与管材呈垂直状，确认无误后开始作业，直至钳口凹槽
部咬紧管件、压至上下钳口贴合，即可完成卡压连接。
（9）卡压作业时可通过察看卡压工具压力表显示值判断是否卡压到位，
一般 DN15～25 的卡压压力为 40Mpa，DN32～50 的卡压压力为 60Mpa。
（10）整个施工过程要随时检查，用六角量规随时确认卡压连接是否完
好。不得有漏卡、漏检等疏忽，应确保安装质量万无一失。
（11）如发现管材、管件卡压不紧，可在原位重新卡压，直至用六角量
规检查合格。
（12）如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口
是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用。
（13）卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部 DN15～25 距离超
过 3mm，DN32～50 距离超过 5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重
新施工。
（14）修正和变更时先切断配管，再按变更配管的需要加上可调对接头
进行调整连接，但需注意确保管材在管件内合理的插入长度。
（15）一端为承口的螺纹转换接头应先锁紧螺纹再进行卡压，否则卡压处容易松脱，而造成泄漏。
（16）安装时若发现管道弯曲、不直，应在直管部位进行修正，不可在
管件部位校正，避免卡压处的松脱。
（17）管道安装中应适当分区，尽可能采用局部完工局部试压方法，视
具体情况于保温施工前按规定逐段进行耐压试验。
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