文档介绍：.
排水工程施工方案
本工程的排水管道共有三种施工方法，一种是开槽法施工的管
道铺设，管径为A400mm500mm600mm700mm800mm900mm、1000mm1200mm1400mn^H2000mm管道管材为承插口钢筋混凝土向上导料。
，摊铺应按照设计厚度加一定的松铺系数。虚铺厚度暂不能确定时，应作试验段进行测试，取得准确数据后再大面积施工。
，管道铺设时可作适当调整值。本工程管道直径较小，砂石基础也比较薄，不超过15cm,可一次摊铺、整平。
，保证其在振捣时的含水量在最佳含水量的附近(士2%。
，禁止使用蛙式夯等跳跃型机具。单点的夯实时间控制在20-30s,成活后表面平整，无明显起伏。
，以避免管道因外力作用而产生位移。该部位回填砂石的夯实使用木夯等小型工具人工夯实。
。管道两侧回填应同步进行，在管道半径以下部分砂石基础压实应公式进行，尽量减少管道发生位移的可能性。
，先挖工作坑，其尺寸应满足管道承口的要求，且使管身与砂砾基层接触均匀。
(1) 准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
(2) 复核沟槽中心线和基础标高。
(3) 清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
(4) 按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
(5) 准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入，橡胶密封圈放置位置。
(1) 从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处(承口放在来水方向，若是插口则放在出水方向)，按照井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂。
(2) 继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向，带插口的半节管排在检查井的出水方向。
(3) 为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。
(4) 并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
(5) 对口时应符合下列要求：
将被插入的管子稍调离槽底，使插口橡胶圈准确的对入承口锥面内；利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；
认真检查橡胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时进行调整，以便于安装时橡胶圈准确就位。
手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端,管节合拢时两只手扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉动，使管节合拢。
安装接口时，顶拉速度应缓慢，并设专人检查橡胶圈就位状况，发现就位不均匀，应停止顶拉，将橡胶圈位置调整均匀后再继续顶拉，橡胶圈达到承插口工作面预定的位置后，停止顶拉。最后使用专用的探针或其它专用工具探测橡胶圈，看其位置是否正确，有无扭曲变形等现象，如发现橡胶圈安装不符合要求，应重新进行管道安装。
，放松钢丝绳时应进行下列检查
(1) 复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管点动找准；高时用特别小铲除去砂层，低时塞入砂料并用△小锤击实。
检查承插口之间的间隙为9mm~15mm就位稳好后，可用2组4个楔形混凝土块以90支承角，置于管道两侧底角处楔紧，其纵向位置每组距离管端1/5处。
，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。以避免安装下一节管道时，将刚刚安装完的管道接口拉动或拉开。
钎探地基r基底垫层浇筑r砌井壁至管径处r砌流槽r分层抹砂浆7继续砌井壁及管口砖旋（装踏步）7吊装盖板或收口7砌井筒（装踏步）r井室外回填土r勾砖缝r安装井盖。
砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。
与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。
砌砖前应根据所放井位线，揭底摆缝确定法砌筑。砌筑时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1cm为标准。砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1cm为宜，以便勾缝。