文档介绍：纱线品质评定
目的要求
通过实验，要求掌握棉纱品质评定的依据和试验方法，对给定的纱线按规定的品质要求，通过检验，定出等级。
基本知识
1．纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品质要求，通过检验定出等级，作为厂、销商贸进行纱线 ×100%
3．公定回潮率时纱线的实际特数＝每缕纱平均干重×10×（1+WK）
4．单纱断裂强度=
5．百米质量偏差= ×100%
6．1克棉纱内棉结粒数= ×10
7．1克棉纱内棉结杂质总粒数= ×10
棉纱品质的评定
将计算结果分别和技术要求表进行对照，5个评等项目分别评等，当单纱的断裂强度和百米质量偏差超出允许范围时，在单纱单纱断裂强力变异系数和百米质量变异系数原评等的基础上顺降一个等别，棉纱的品质以5项中最低的一项等别定等。
YG133A型条干均匀度检验
YG133A型条干均匀度测试仪适用于测量棉、毛、麻、绢、化学短纤维等的纯纺或混纺纱条的线密度不匀及不匀的结构和特征，它具有的主要功能有：
测量纱条不匀率变异系数
测量纱条相对支数的平均值系数
测量细纱上的细节、粗节和棉结数
绘制纱条的直观图（不匀曲线图）
绘制纱条的波谱图
变异—长度曲线的测定
电容式条干均匀度仪构造
测试仪的结构
1、检测器
由高频检测头、自动换纱装置、传动装置及其他辅助装置等组成。
高频检测头有5个测试槽，1、2号测条子，3号测粗纱，4、5号测细纱。
传动装置可使试样测试时速度恒定，牵引胶辊使纱条按规定速度通过测试槽，细纱的牵引速度为200m/min左右。
2、控制器
由模拟量电路、模/数转换电路、数字量电路等组成。
电源部件
3、记录仪
用于描绘直观图（不匀曲线图），它直接表示纱条条干变化情况，检查偶发性疵点、特别粗或细的部位等。
4、打印机
打印不匀率变异系数，平均值系数，细节、粗节和棉结数，波谱图，变异—长度曲线等。
测试原理
当纱条以一定速度连续通过平板式空气电容器的极板时，纱线线密度的变化引起电容量的相应变化，经过一系列的电路转化和运算处理，得到纱条的条干不匀率变异系数、波谱图、粗节、细节、棉结等测试结果，并驱动记录仪和打印机。
仪器调节
通电，启动牵引胶辊。
预加张力的调节，保证纱条移动平稳且抖动尽量小。
引纱速度的选择。
按“比例量程100%。”
调节平均值，按“每管自动调零”。
定时，细纱按“1分”键。
检测类型：试样长度小于40mm,为“棉型”；大于40mm为毛型。
疵点灵敏度的选择
—50%，比平均截面细50%，不计连续长度的累计数。
+50%，比平均截面粗50%，连续长度大于4mm的累计数。
+200%，比平均截面粗200%，连续长度小于4mm的累计数。
测试步骤
对仪器进行无试样零点调节
引纱，穿过相应的测试槽，引入牵引胶辊。
按“清零”。
按“启动”。
待达到设置时间，仪器发出信号时，按“停止”键。此时打印机打印出条干不匀率变异系数、平均值系数、细节、粗节和棉结数，波谱图，变异—长度曲线等。
波谱图介绍
以周期性不匀的波长为横坐标，每一波长的幅值为纵坐标。纱条不匀率的波谱图，可看成四部分组成：因纤维随机分布形成的不匀反映在波谱图上为理论波谱图（~3倍）；因纤维集结和纤维不完全伸直平行所形成的不匀率，为整个波长范围上幅值增大；在欠伸过程中，由于浮游纤维变速的随机性和以各种不同速度作不规则运动，造成欠伸波，一般欠伸波波长为平均纤维长度的2~，欠伸波造成的不匀，为和欠伸波的波长相应的波长范围上，出现比较突出的连续谱；机械波造成的严重的周期性不匀，在波谱图上是出现烟囱状的突起。
机械波和牵伸波
在实际分析时，主要分清两种不匀：由机械缺陷造成的周期性不匀和在欠伸区内因对纤维控制不良，由欠伸波造成的不匀，以便消除原因，改进工艺，提高纱条质量。
在细纱波谱图上
波长小于50cm的不匀，为短片段不匀。用有较严重短片段不匀的细纱织造，几个粗节或细节在布面上并列一起的概率较大，易形成条影和云斑。
波长在50cm到5m间，为中片段不匀。用此细纱织造，几个粗节或细节在布面上并列一起的概率较小，，只有当此周期性波长等于布幅时，布面才会形成条影和云斑。
波长大于5m，为长片段不匀。细纱的这种不匀一般会在布面形成疵点，影响外观质量。
变异—长度曲线
反映纱条不匀率与片段长度间的关系，它切割长度为横坐标，以变异系数为纵坐标。用于测定纱线的中片段和长片段不匀。
电子单纱强力仪
PC/YG061F型电子单纱强力仪操作程序
参数设定
接通电源。在复位状态下按“设定”两次，光标在最后一行闪烁，按“功能”键，选择功