文档介绍：锂电池生产工艺及流程
锂电池生产工艺及流程
一、 原理 正极构造 LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(PVDF)+集流体（铝箔） 正极 负极构造石墨+导电2 volt。 5）、影响电压特性的基本因素（1）、电极材料；（2）、电极配方；（3）、电池设计； 3、 工作电流： 1）、电极的极化：由于电池电极上有电流通过，导致电极电位偏离平衡状态。 a、欧姆极化：电池材料的电阻影响。 b、电化学极化：得失电子的难易，导致电极电位偏离平衡状态。 c、浓差极化：由于离子迁移速度慢，导致电极电位偏离平衡状态。 2）、极化与电流的关系：ie < ir < ic 2）、工作电流的确定：《 ic； 2-3 mA/cm2； 3）、影响工作电流的因素 （1）、电极配方，导电材料性能、用量、粘合剂用量。 （2）、极片的面积；（3）、极片压实密度； （4）、钝化膜的厚度； 一. 组成化学电源的两个电极上进行的氧化还原过程，必须分别在两个分开的区域进行，这一点区别于一般的氧化还原反应。 二. 两电极的活性物质进行氧化还原反应时所需电子必须由外线路传递，这一点区别于金属腐蚀过程的微电池反应。为了满足以上的条件，任何一种化学电源均由以下四部分组成： 1、电极电池的核心部分，它是由活性物质和导电骨架所组成。活性物质是指正、负极中参加成流反应的物质，是化学电源产生电能的源泉，是决定化学电源基本特性的重要部分。对活性物质的要求是： 1） 组成电池的电动势高； 2） 电化学活性高，即自发进行反应的能力强； 3） 重量比容量和体积比容量大； 4）在电解液中的化学稳定性高； 5） 具有高的电子导电性； 6） 资源丰富，价格便宜。 2、电解质电池的主要组成之一，在电池内部担负着传递正负极之间电荷的作用，所以势一些具有高离子导电性的物质。对电解质的要求是： 1）稳定性强，因为电解质长期保存在电池内部，所以必须具有稳定的化学性质，使储藏期间电解质与活性物质界面的电化学反应速率小，从而使电池的自放电容量损失减小； 2） 比电导高，溶液的欧姆压降小，使电池的放电特性得以改善。对于固体电解质，则要求它只具有离子导电性，而不具有电子导电性。 3、隔膜也叫隔离物。置于电池两极之间。隔膜的形状有薄膜、板材、棒材等。其作用是防 4 止正负极活性物质直接接触，造成电池内部短路。对于隔膜的要求是： 1）在电解液中具有良好的化学稳定性和一定的机械强度，并能承受电极活性物质的氧化还原作用； 2）离子通过隔膜的能力要大，也就是说隔膜对电解质离子运动的阻力要小。这样，电池内阻就相应减小，电池在大电流放电时的能量损耗减小； 3）应是电子的良好绝缘体，并能阻挡从电极上脱落活性物质微粒和枝晶的生长； 4）材料来源丰富，价格低廉。常用的隔膜材料有棉纸、微孔橡胶、微孔塑料、玻璃纤维、水化纤维素、接枝膜、尼龙、石棉等。可根据化学电源不同系列的要求而选取。锂离子电池对使用条件的要求也比较特殊，它要求将电压控制在 ~。如果使用时电压太低，会降低电池的使用寿命，充电时电压过高可能会引起爆裂。所以锂离子电池不能单独使用，必须配上电子保护线路以保证它工作在允许的范围之内，这样才能保证锂离子电池的安全性并有效的延长使用寿命。由于锂离子