文档介绍：天门梁场实验监理手册
原材的要求和操纵
原材料应有供给商提供的出厂查验合格证书，并应按有关查验项目、批次规定，严格实施进场查验，
查验复试合格后方可利用，禁止不合格材料进场。合格后监理工程师签认表 TA6:《进节应取样，进行全项目检测，监理按 10%的频次进行见证
实验。
预应力钢绞线性能应符合 GB/T5224 的要求，利用前要求供给商提供每批钢绞线的实际弹性模量值。
钢绞线采纳标准强度为 1860MPa、公称直径为 。
钢绞线进场时应分批验收，验收时应付其质量证明书、包装标志和规格等进
行检查。验收按批次进行，每批重量不大于 30t ，监理按 10%的频次进行见证实验。任何新选厂家应进行全项目检测，监理全数见证实验。
应付进场钢绞线进行外观、尺寸检查，除直径不得超过规定许诺误差外，其表面不得带有润滑剂，油渍等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等，许诺有浮锈但不得锈蚀成目视可见的麻坑；钢绞线内不该有折断，横裂和彼此交叉的钢丝。
(4) 对进场钢绞线进行抗拉强度及弹模实验，从每批中任取 3 盘，从每盘中取二根试样别离作拉伸及弹模实验。
钢绞线切断后应是不松散的或能够不困难地捻正到原先的位置。
钢绞线运输应有雨布遮盖。应分批堆放，并做上标识。贮存应使钢绞线离地20cm。严禁沾污油脂及具有侵蚀性物质，严禁堆积，以避免压弯砸伤。
非预应力钢筋 ( 带肋、光圆钢筋及盘条
规定。对 HRB335钢筋尚应符合碳当量不大于
) ，性能应别离符合
％的规定。
的
钢筋外观：无裂纹、重皮、气孔、氧化、铁皮锈、死弯及油污等。
钢筋应分批（每批不超过 60t ）抽样复验， 监理按 10%的频次进行见证实验。
(3) 钢筋寄存在干燥地址，最低点离地面不小于 20cm，依照批号分堆寄存，并挂上标识。不得沾污油脂、酸、碱、盐等有害物质。
锚具应符合 GB/T14370 的要求，锚具应能安装密封盖帽。锚具产品要通过省、部级鉴定。
锚具进场时，除应按出厂合格证和质量证明书检查其性能、类别、型号、规格及数量外，还应按以下规定进行验收：
理按
(2) 在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具应以不超过
10%的频次进行见证实验。
2000 套为一验收批， 监
外观查验施工单位每批抽取 10%，且很多于 10 套 , 监理抽检数量为施工单位
的 10%且很多于 3 套；硬度查验施工单位每批抽取 5%，且很多于 5 套 , 监理抽检数量为
施工单位的 10%,且很多于 2 套；
(4) 静载锚固性能实验施工单位每批抽取一次
(3
套 ),
监理抽检数量为施工单位的
10%且很多于 3 套。
6 钢筋工程
钢筋的加工及操纵
施工单位从事钢筋加工的操作人员必需经考试合格，持证上岗。
钢筋的加工应按图纸设计要求进行下料，对有半径要求的弯折应做相应的模具，以保证弯折的准确统一。
受拉带肋钢筋结尾采纳直角形弯钩时，其弯曲直径 d 不得小于钢筋直径的
倍（ HRB335）或 倍（ HRB400），钩端应留有不小于钢筋直径 3 倍（ HRB335）或 5
倍（ HRB400）的直线段，当设计有要求时按设计进行加工。
弯起钢筋应弯成滑腻的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的
10 倍（ HPB235）
或 12 倍（ HRB335）或 14 倍（ HRB400）。
施工单位按钢筋编号各抽检 10%，且各很多于 3 件；监理工程师平行查验数量为施工单位抽检数量的 10%，且各很多于 1 件。
钢筋加工许诺误差和查验方式应符合下表 :
序
名称
允许偏差 (MM)
检验方法
号
1
受力钢筋全长
± 10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
± 3
监理工程师对许诺误差项目进行抽检，确保钢筋尺寸符合要求。
验收合格后，监理工工程师签认《
钢筋（原材料及加工）查验批质量验收记录
表
（Ⅰ）》
钢筋连接的操纵
施工单位从