文档介绍：第一章 5S推行的意义
1 5S的起源
5S源自日本,已有四十多年的历史,刚开始只是强调工厂大的整理、整顿,后来由于管理提升的需要,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的5S活动体系。
5S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的,使全体员工,尤其是现场作业员,能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象,强化企业体制。由于5S活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极强的改善力,是工厂管理的基础。因此,日资企业与国外企业进行技术合作,或在国外设厂时,首先必导入5S活动。因此使5S活动得以遍地开花,近年来,欧美企业也纷纷导入5S活动,可以说,5S活动是日本工厂开创的管理技术,如准时生产(JIT)、TQC、TPM等活动中最具影响力的一种。
2 5S的内涵
一 5S的基本理念
5S相信大家都已很熟悉,5S活动指的是:
整理(SEIRI)、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHISUKE)
因上述5个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”,故称之为5S。
5S活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化,提升人的行为品质,养成强健、高应变力的企业特征。在市场竞争的时代,企业除了要有独到的技术之外,还需提供低成本、高品质及价格合理的产品,而要达成这些条件,最简单的方法就是实施5S活动。5S理论极其简单,完全是一门行动的科学。
二 5S的释义
5S活动就是排除浪费的活动,以下针对5S的定义作简要说明:
整理
语义:按照整治的原则,导正秩序。
5S的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除。
活动的重点:
明确定出实施整理的范围;
规划出不要物的暂放区,明确要与不要的标准;
通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念;
决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥;
明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理;
定期不断实施且定期巡回检查;
整理后,马上进行整顿的工作,二者连续不可分的。
整顿
语义:快速整理。
定义:将必要物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找的浪费。
活动的重点:
必要品的分类;
依使用频率决定放置位置与放置量;
决定放置方式;
放置区定位划线;
决定每个放置区物品之责任管理者。
清扫
语义:打扫干净;
5S的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问
题点,清扫及点检。
活动重点:
规划清扫责任区域;
管理者示范,树立样板;
进行例行扫除,清除脏污;
调查污染源及污染发生对策;
建立清扫基准,规范活动。
清洁
语义:不污染;
5S的定义:重复的做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化,包含
伤害发生的对策及成果的维持。
活动的重点:
彻底实施前述3S,并将清扫阶段的问题层别分类;
针对问题点实施对策,并做成问题改善对策书;
由专责单位改善的问题点,现场人员一起参与学****讨论;
制订各类标准书,尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制订
素养
语义:应表现出应有的礼仪及态度端庄;
5S的定义:遵守规定的事项,并养成****惯;
活动的重点:
不定期循环检查,确保各类作业标准彻底执行;
整个5S活动成败的关键点:教育是否彻底、主管是否关心;
全员对自己应做的事,应有能力自订计划表。
企业在实施5S活动时,不一定要完全按照上述5个项目实施。也有的企业依自身特性去掉其中某项而另外加入如安全、认真、准备……等配合企业文化背景的项目,或按上述的5S而另加入其他项目,如安全、服务成为6S、7S等。但不管是6S、7S,其实施的精神都已包含在上述的5S活动中。因此,一般以推行上述的5S活动较为普遍。
3活动的效用
一、 5S与企业形象
5S其实并不新鲜,在我们的日常生产中,5S的理念常常影响我们的行动。例如去餐厅就餐,有两家价位、口味相近的餐厅,其中一家就餐环境干净、清爽,另一家则油污遍地,你会选择哪一家呢?
同样的道理,重要客户在下大订单之前,必定会派人到工厂参观。如果一家工厂5S做得不好,原料、半成品、不良品随意摆放,既无标识也无隔离,生产现场内零件到处散落,工具乱摆乱放,员工士气低落,设备本体及周边充满粉尘或油污,就算是再好的产品或再好的说明,大概也难以使客户有下订单的信心。
由于5S活动能促使工厂的彻底改观,因此,许多推行5S活动比较成功的工厂,其业务人员在拜访客户时,常常带着工厂的照片,并力邀客户参见工厂,增强客房的信心。
第1个S
整理
区分“要用”与“不要用”的东西。
第2个S
将要用的东西定位摆放。
将不要用的东西清除。
第3个S
整顿
清扫
第4个S
清洁