文档介绍：幕墙质量验收标准
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玻璃幕墙暂定分工
预埋件加工质量检查表（质安队可检查）
检查项目名称
检查要求
预埋件钢板要求、尺寸
1、锚板采用Q235级钢；
2、锚板边长允许偏差±5mm。
预埋件平面内和平面外两个方向
30m<h≤60m
≤15
60m<h≤90m
≤20
h>90m
≤25
2
竖向构件直线度
≤
用2m靠尺、塞尺测量
3
相邻两竖向构件标高偏差
≤3
用水平仪和钢直尺测量
4
同层构件标高偏差
≤5
用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量
5
相邻两竖向构件间距偏差
≤2
用钢卷尺在构件顶部测量
6
相邻三构件
≤2
用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量
9
构件外表面平面度
b≤20m
≤5
b≤40m
≤7
b≤60m
≤9
b>60m
≤10
注：h—幕墙高度；b—幕墙宽度
横向主要构件安装质量的检验
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
单个横向构件水平度
l≤2m
≤2
用水平尺测量
l>2m
≤3
11
2
相邻两横向构件间距差
s≤2m
≤
用钢卷尺测量
s>2m
≤2
3
相邻两横向构件端部标高差
≤1
用水平仪、钢直尺测量
4
幕墙横向构件高度差
b≤35m
≤5
用水平仪测量
b>35m
≤7
注：l—长度；s—间距；b—幕墙宽度
幕墙分格框对角线偏差的检验
项目
允许偏差（mm）
检验方法
分格框对角线差
ld≤2m
ld≤3m
用对角尺或钢卷尺测量
ld>2m
ld≤
11
注：ld—对角线长度。
8、明框玻璃幕墙安装质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）
检查项目名称
检查要求
玻璃与构件槽口配合尺寸
玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。
玻璃垫块
每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，厚度不应小于5mm。
橡胶密封条
橡胶条镶嵌应平整、密实，%~%，其断口应留在四角；拼角处应粘结牢固。
玻璃压条固定
不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。压条的固定方式、固定点数量应符合设计要求。
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9、隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）
检查项目名称
检查要求
板块安装
玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
结构胶试验
结构胶的剥离试验应符合规范要求
板块偏差要求
隐框玻璃板块在安装后，，相邻两玻璃之间的接缝高低差不应大于1mm。
玻璃托板
隐框玻璃板块下部应设置支承玻璃的托板，厚度不应小于2mm。
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10、明框玻璃幕墙拼缝质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）：
检查项目名称
检查要求
外装饰板要求
金属装饰压板应符合设计要求，表面平整，色彩应一致，不得有变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。
明框拼缝外露框料或压板应横平竖直，线条通顺，并应满足设计要求
压板防火要求
当压板有防火要求时，必须满足设计要求；排水孔的形状、位置、数量应符合设计要求，且排水通畅。
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11、隐框玻璃的拼缝质量的检验（幕墙部检查）
隐框玻璃的拼缝质量检验
项目
检验指标
检验方法
1
拼缝外观
横平竖直，缝宽均匀
观察检查
2
密封胶施工质量
符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡
查质保资料，观察检查
3
拼缝整体垂直度
h≤30m时，≤10mm
用经纬仪或激光全站仪测量
30m<h≤60m时，≤15mm
60m<h≤90m,时，≤20mm
h>90m时，≤25mm
15
4
拼缝直线度
≤
用2m靠尺测量
5
缝宽度差（与设计值比）
≤2mm
用卡尺测量
6
相邻面板接缝高低差
≤1mm
用深度尺测量
注：h—幕墙高度。
12、玻璃幕墙与周边密封质量的检验指标，应符合下表规定（幕墙部检查）：
检查项目名称
检查要求
玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密填塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，