文档介绍：201x年工厂工作目标计划范文精选
2014年工厂工作目标计划(前期)
工厂是制造型企业的中心,管理的好坏直接影响产品的质量、成本、保质期等各项指标的完成。伴随着微利时代的到来,如何进行管理和控制已成为企业管理人员必须掌握的职业技能,所以必须建立合理的、有效的管理组织机构,发挥所有员工的智慧和力量,向着共同的目标而努力,重点做好以下几个方面工作:
一,加强思想品质观念
首先,要求每个员工要确实遵守所有规定的原则,牢记为客户服务的基本精神“满足客户,信誉第一”维护企业的名誉的经营法,是自古以来必守的信念。只要企业发展,这个经营理念就是不可欠缺的信条,提高产品质量工作,要以具体的行动来体现,一切按照设计图纸,工作单来生产,平时多费一点功夫,严格遵守工作标准与操作规程,这样生产出来的产品才能符合要求,更能降低成本,增加企业的竞争能力,成本的降低才是企业竞争的第一条件,因此各个部门在接收工作时,一定要把自己各个阶段的工作日程安排合理,才能最终达到要求,也不会对其他部门造成困惑。树立下道工序就客户,努力为客户服务的思想,每个人都善待下道工序,建立同事是客户的关系后,要将客户的要求摆在第一位,不仅完成自己的任务,还要让下道工序满意,主要做好以下几点:1)了解下道工序的工作内容,找下道工序要一二个样品,看过本工序产品的结构,了解第一手资料。2)确实进行信息反馈工作,要求及时高精度的发出,要有文字或图片留底。3)确定良品的标准,且有样品,随时可查,如有疑问,应坚持该样品的同时与后道工序共同讨论解决方法。4)加强自我检查,按下道工序的接收标准检查,随时将变更的内容反应到检查中,5)对所有生产的不合格产品,将其握在手中去接触,确定出生产问题的原因。为了防止问题的再次发生,必须按照
“标准--执行--检查--处置”的循环方式进行。6)每道工序的成员必须熟悉本工序的工作、内容和质量标准,如存有“灰色区域”将有主管与下道工序负责人协商,以明确双方责任和义务7)上道工序也要经常站在下道工序的角度思考问题,做好本工序的工作,及时向上道工序与下道工序反馈信息,同事做好自我检查,以便及时改善。
二,质量管理
好产品是制造出来的,而不是检验出来的,只有全员参与,才能有好的效果,并且保证一直坚持下去这种良好的意识,经常灌输品质意识思想,采用多种方式宣传,将质量与生产人员的成绩挂钩,制定奖罚制度,并让员工全面了解。
工作质量惩罚标准
1)生产工艺确定后,下发至车间,按具体要求分发各班组,缺少一份,扣罚责任人20元。
2)生产开始前要对设备进行检查,确认完好后方可开始生产,未按要求进行检查的罚机器操作者20元,设备带病工作的扣罚50元。
3)严格执行工艺单的要求,进行操作,违反者扣罚50元,每次生产记录报表填写不清楚,瞒报数据、不完整的扣罚50元。
4)生产中需对产品进行自检,并将检验数据填写清楚,未按要求记录者扣罚20元,导致不合格品流入下道工序者扣罚50-100元。
5)车间检查员按要求对生产过程产品巡检并记录,检验数据,发现不合格品,操作者应根据评审结果进行处理,如发现以次充好,以废充好现象,一次扣罚50元。
6)对生产完毕的半成品、成品检验合格后,流入下道工序对其检验的产品中发现不合格品,确认后,扣罚检验员50-100元,扣罚车间主管100-200元。
7)生产过程中,操作者必须保持材料、成品、半成品的标志清除完整,检验状态明确,确保不接受、不传递无标志或状态不明确的产品,对不按上述要求执行者,每次扣罚50元。
8)操作完毕后,应对现场进行清理,确保环境整洁,设备完好。未用完的物料及时放入相应位置,并做好保护,不按规定执行着每次扣罚责任人50元。
9)发现因保护不当造成损失的,每次扣罚责任人50-100元,情节严重的按损失总价的50%扣罚责任人。
10)生产现场需保持整洁有序,设备,工具,模具完好无损,包放整齐,档案完整,工艺单,工艺文件完整有效,材料标志清楚显著,发现一处不符合要求的扣罚车间主任20元。
11)操作者1个月内同一质量问题重复发生3次,其直接主管处罚全额,为操作者总额的两倍。
12)发现质量问题时,要根据相关程序及操作标准及时处理,每延期一天对相关责任人扣罚50元。各部门工序要严格按照合同单规定时间完成相关工作,每延期一天,扣罚相关责任人50元。
一)工艺管理
严格执行“三不原则”是品质保证的原则,让每个员工建立起从产品出使自己和客户都满意的产品的信念,使每个环节处于良好的受控状态,通过全体员工的优良工作质量,从而保证产品质量。1)不接受不合