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1 ＞土方开挖：
竖井施工，由测量人员定好准确位置，并放好开挖线后搭设龙门架。安装电动葫芦，检查机械设备安全性合格后，进行人工挖土，因施工场地较小，必须将挖出的土及时外运， 41# 竖井按设计标高全面开挖至井口圈梁底后，暂停开挖，进行圈梁的浇筑，待圈梁砼速凝后，继续向下开挖，电动葫芦吊土外运，挖至第一个网构钢架刚好搁下时，为防止网构钢架下移而停止全面开挖，改为选挖一半，利用另一半土做为支撑，待先挖的这一半喷射砼完毕后，再开挖另
一半，这样轮流交替进行，每次挖深0 . 6 m,直至挖至井底。 49#、53#由于是
四通井，其施工工序 : 先挖土至第一榀拱架安装高程位置后，停止开挖，安装完
拱架后, 在拱架内沿井壁 45 度方向, 环向每米打一根 2 米长的注浆管, 并且同拱架焊牢后进行喷射砼然后在第一榀上方沿井壁砌砖墙,超过现状地面 50 厘
米, 要求用水泥砂浆勾缝, 待砖墙砌好后继续挖土, 每次也是米一榀拱架, 待挖至圈梁底后,进行圈梁浇筑,待圈梁砼速凝后继续向下开挖每次挖深还是
米,直至挖至井底。。
开挖时严格按照结构外缘线进行开挖,严禁超挖,圈梁底和井底均须严格设计高程开挖,不得超挖扰动原状土,一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂浆回填,每次下挖必须控制在要求范围内,以利安全。。
2 ＞支立网构钢架焊接纵向连结筋，挂钢筋网片，土方开挖后即立网构钢架
位置尺寸布置，详见钢架结构布置图。钢架与钢架之间用？ 2 0纵向连接筋焊
接牢，环向间距每米一根，首榀钢架与圈梁下预埋 ? 2 0钢筋焊牢，再挂钢筋
网与钢架及纵向连接筋焊牢。网构钢架，钢支架的安装必须牢固，钢架平面必须保持水平平面，翘曲应小于 20mm钢架与钢架之间保持在同一垂直面上，允
许偏差小于2 0 mm钢筋搭接长度10 d ＜ d ――钢筋直径＞钢架与岩面之间必须楔紧。。
3 ＞喷射砼：在网构钢架，钢支撑支立完，纵向连接筋焊接完，开始喷射第一层砼，层
厚7 0 — 1 0 0 mm然后挂钢筋网片，再喷射砼，直到设计厚度。。
喷射砼前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮土，用高压风清扫开挖面，并埋设控制喷射砼厚度的标志，喷射砼的顺序应从下而上，先喷射钢架与壁面之间的砼，后喷射钢架之间的砼，首层砼喷射完毕后，即刻挂钢筋网，在首层砼终凝前喷射后一层砼，遇到有脱落的砼被钢筋网困住，应及时清除，喷射砼一定要密实，力求表面平顺，厚度达到设计要求。。
4 ＞做防水层喷射完砼，对砼基面进行清除杂物，尤其对喷射砼表面，力求做到平顺，
然后做1: 2 . 5水泥砂浆找平层，厚10 mm涂刷EVA乳液分1#, 2#料，共涂四遍，使其总厚达到0 . 5 mm做1 ： 2 . 5水泥砂浆保护层，厚10 mm见附图。井底作 10cm 厚的防水砼和隧道一起施工 .
2 .隧道施工：
在竖井施工完毕后，即可先东西两边同时开两个工作面，待南北贯通后，
49#，53# 开南北两个工作面 . 进行流水作业，施工步骤如下：
1 ＞打钢钎管＜小导管管棚＞压注改性水玻璃浆液，固结地层。在开挖土方前，
为防止地面沉降，须采用小导管注浆，以加固地层，导管用？ 3 2 X 3 . 2 5 mm
，导管沿拱形布置，环向间距0 . 3 m必须
穿过首榀钢架成5度-8度的外插角向上打入土层中，每两榀钢架打一次超前
小导管，导管搭接长度达到0 . 7 5 m打入花管后进行注浆，管口周围用快硬
性水泥封孔。。
注浆浆液用改性水玻璃浆液，即用50波美度的水玻璃进行稀释到38-
4 0波美度再将9 8 %?ftH2SO4降低至浓度为1 0%，兑到水玻璃中，控制 PH值约为2 - 3，同时另加少量N aHCO3即可，打设一次小导管注浆液约4 .
8立方米，注浆终压约为0 .4MP a。考虑到此段土质为粉质粘土层，注浆可
能困难，根据实际情况，注不进浆时，改打？20的锚杆，间距为 100mm长度
为。。
2 ＞土方开挖
注完浆后，待土有所固结，即进行土方开挖，采用人工开挖与手推车运土，电葫芦吊土外运，开挖时要小步进行，每次掘进5 0 0 mm先挖上部及两侧的
土，中间留核心土，以防地面拱起，待两侧拱架支立喷完砼后，再挖去核心土，支立底部钢架，喷射底部砼，见施工程