文档介绍：
生料磨是水泥生料粉磨系统的关键设备，由于其整体及单体重量大,零部件多，负荷重、安装精度高，因此在设备安装过程中，必须使用先进的施工方法和检测手段，严格控制每道工序的质量，
生料磨是水泥生料粉磨系统的关键设备，由于其整体及单体重量大,零部件多，负荷重、安装精度高，因此在设备安装过程中，必须使用先进的施工方法和检测手段，严格控制每道工序的质量，方能确保设备顺利交付使用，并长期稳定运转。
1）施工准备
a、施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料。
b、施工人员应了解堆放位置，设备安装等现场情况。
c、施工电源、机具设备、施工工具、材料准备。
d、施工图纸会审
2）设备出库后进行下列检查
a、筒体实长测量
用一级精度盘尺及弹簧称测量筒体实长，中空轴中心距等。
b、鸨金瓦外观检查
要求无砂眼、气孔、裂纹、夹砂和伤疤等缺陷。
c、鸨金瓦与球面瓦结合必须紧密、牢固。
d、用观察法或刮研法检查鸨金瓦的合金组织是否均匀。
e、轴承本体要求无砂眼、气孔、伤疤等制造缺陷，螺纹孔、螺纹应完好。
f、磨机中空轴与主轴承是否满足要求，是否打钢字头，轴间间隙量是否达到设计要求
g、轴颈表面有无砂眼，毛刺、腐蚀，碰伤等缺陷。
h、钢底座的厚度等几何尺寸和主瓦座标高的测定。
以上各项检查应做好详细记录，若有与图纸要求不符等问题，应及时通报监理单位和业主，并积极配合处理。
1），可将生料磨基础先行交付安装。
2）基础外形尺寸、中心线、标高、地脚螺栓孔相互位置尺寸，应符合施工图纸和验收规程的要求，其允许偏差如下：
基础外形尺寸：
士3mm
基础标高：
士3mm
中心线间的距离：
士1mm
地脚孔中心位置：
士10mm
地脚孔深度：
士20mm
地脚孔垂直度：
士1000mm
1）标板埋设：
a、每条主要中心线至少埋设两块中心标板，每个基础设置一个基准标高点；
b、中心标板采用100X50X10钢板制作；
基准标高点采用§25园钢制作，表面制作；
2）基础划线：
a、根据土建或业主给定的基准点和基准线，按施工图的要求，用高精度经纬仪、盘尺、角尺、钢板尺、弹簧称、地规、墨斗等一次划出磨机、减速器、电机的纵横中心线，并以对角线复核放线的精度；
b、基础划线应符合下列要求：
同一中心线各中心标板的中心点，;
两基础上横向中心线距离偏差不得大于士1mm;
;
c、划线完毕后，在预埋的标板上，打上洋冲眼。
1）垫铁的设置：
a、由于磨机的静载荷、动载荷都很大，并要承受一定的冲击载荷,因此对基础和垫铁的要求都很高；
b、垫铁的设置，应保证地脚螺栓两侧各安放一组垫铁，其它位置,每隔500-1000