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陶瓷厂设计(共7页).doc

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陶瓷厂设计(共7页).doc

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年产250万平方米墙地砖陶瓷厂设计
原料
比例(%)
具体用量(t)
高岭土
8

长石
5

石灰石
6

高岭石
53

界牌泥
21

黑泥
10

经计算,库棚合计5721m2,其中,坯用原料占面积5465m2,釉用原料库面积256m2,堆场合计8605m2。
原料的运输选用规格型号为B650的皮带运输机和斗式提升机。
设备选型
工艺设备选型和计算也是工厂设计的重要组成部分之一,在确定生产工艺流程并完成物料平衡后进行,工艺设备选型和计算的任务是:根据配方生产性质、产量大小和工艺流程选择设备的型式,然后确定设备规格的大小,最后根据各工序的加工量和设备的生产能力进行计算,确定所需设备台数。
原料运入厂内后,块状硬质原料存在堆场,粉状及粘土类存于库棚中。块状硬质原料进球磨机前需经颚式破碎机粗碎。粗碎选用PEF型颚式破碎机一台
由于本设计的陶瓷厂进厂原料都是小粒径的颗粒原料或粉料原料,所以直接对原料进行细碎处理,破碎设备选用衬湿法球磨机,坯用与釉用球磨机型号分别为TCIF3200×6000和QM2700×2700,坯用球磨机取5台,色釉和白釉分别2台。
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坯料浆池取4个,,深3m,釉料浆池取2个,白釉与色釉各1个,,。
原料在加工制备泥浆过程中,必须经过干、湿法除铁,本设计中采用了电磁除铁。泥浆输送选用B20/90型柱塞泵,其结构简单、维修容易、工作可靠,便于控制及保证泥浆所需压力。
目前大、中型墙地砖厂多采用喷雾干燥法使泥浆脱水制成符合要求的压制粉料。本设计中选用压力式喷雾干燥塔3200型2台,采用水煤浆旋风加热炉为喷雾干燥器供热风,其热容量大、热效率高、燃烧稳定、控制灵敏、能适应多种煤质的燃烧,采用旋风两段式燃烧除尘方式,除尘效果好。
粉料仓用选用圆锥形;喷雾干燥器制备的粉料堆积密度一般约为2t / m3,由于粉料堆积时,形成自然休止角,因而物料不可能将料仓填满。,压制粉料料仓的容积,考虑到陈腐和贮存的需要,一般考虑3天的贮量,粉料仓角度不得小于60°,且为防止堵料的措施,安装了电动振动器。料仓顶上留有尺寸为600×600mm的入孔。经计算,取6个料仓。
选择工艺成型的原则是:尽可能选用先进的工艺和技术,减少工序,缩短生产周期,提高生产率,降低原材料,燃料消耗,改善劳动条件;在满足制品加工要求的前提,成型生产工艺应力求单一化。
本设计中采用压制成型,选用型号为PH980的压机。经计算,彩色地砖与白色内墙砖分别用一台压机压制,共需2台压机。
砖的干燥选卧式辊道窑干燥器,选