文档介绍：【精选】机械制造根底-简答题答案
第一局部工程材料
四、简答题
1．什么是工程材料？按其组成主要分为哪些种类?
答：工程材料主要指用于机械工程和建筑工程等领域的材料。
  按其组成主要分为：金。
〔3〕 T12钢轧制而成的锉刀毛坯正火前的组织为网状Fe3CⅡ和片状珠光体，正火后的组织为：S+ Fe3CⅡ
目的：细化晶粒，改善组织，减少或消除网状渗碳体，为后续工序〔球化处理〕做好组织准备。
10．指出以下工件的淬火及回火温度，并说明其回火后获得的组织及其大致硬度。
〔l〕45 钢小轴〔要求综合性能〕；
〔2〕60 弹簧钢；
〔3〕T12 锉刀。
答：
工件
淬火温度
回火温度
回火后的组织
回火后的硬度
45 钢小轴
Ac3 + 30~50℃
500~650℃
S回
HRC 25~35
60 弹簧钢
Ac3 + 30~50℃
350~500℃
T回
HRC 45~50
T12 锉刀
Ac1 + 30~50℃
150~250℃
M回
HRC 55~65
11. 45钢轴的生产工艺过程如下，试说明其中各热处理工序的目的。
锻造正火粗加工调质精加工
局部外表淬火 + 低温回火磨削
答：正火：消除锻造时产生的内应力或调整材料的硬度，使其便于切削加工。
调质处理：提高材料的综合机械性能。
局部外表淬火 + 低温回火：局部外表淬火是为了局部提高材料外表的硬度，从而提高其耐磨性；低温回火是为了消除剩余内应力，防止工件变形开裂，同时保持材料淬火后的高硬度。
12. 用45钢制车床主轴，要求轴颈部位硬度为56～58HRC，其余地方为20～24 H RC，其加工工艺路线为：锻造→正火→机械加工→轴颈外表淬火→低温回火→磨加工。请说明以下问题。
〔1〕正火的目的及大致热处理工艺参数。
〔2〕外表淬火及低温回火的目的。
〔3〕使用状态下轴颈及其他部位的组织。
答: 〔1〕主轴正火的目的是为了细化晶粒，改善组织，消除内应力，同时，改善切削加工性，保证主轴心部的力学性能。加热到850℃，保温一定的时间，出炉后在空气中冷却。
〔2〕外表淬火的目的是为了获得马氏体组织，提高主轴的硬度，改善耐磨性；低温回火的目的是为了消除淬火应力，防止变形和开裂，同时，保持高的淬火硬度。
〔3〕使用状态下轴颈外表的组织是回火马氏体M
回，轴颈心部的组织是回火索氏体和铁素体S回+F,其他部位的组织是索氏体和铁素体S+F。
15. 试分析以下零件的工作条件和主要力学性能要求，选择相应的材料(写出2—3种材料的牌号)：
〔1〕弹簧〔2〕汽车变速箱小齿轮〔3〕机床传动用大齿轮
〔4〕轻载载货汽车发动机曲轴〔5〕钳工用的锉刀〔6〕高速切削***
〔7〕机床主轴〔8〕机床床身
答:
〔1〕弹簧: 60、65、70、65Mn、60Si2MnA
〔2〕汽车变速箱小齿轮：40、45、40Cr、40Mn、20Cr 、20CrMnTi、 35CrMo
〔3〕机床传动用大齿轮： 35、45、50、HT200、HT250、 HT300、HT350
〔4〕轻载载货汽车发动机曲轴：40Cr、35CrMo、QT600-3、QT700-2、QT800-2
〔5〕钳工用的锉刀：T10、T11、T12、T13
〔6〕高速切削*** ：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2
〔7〕机床主轴：45、40Cr、35CrMo
〔8〕机床床身：HT200、HT250、HT200、HT350

第十三章切削加工根底知识
1、何谓切削运动？
***与工件之间的相对运动称为切削运动。它包括主运动和进给运动。
  主运动是切下切屑所需的最根本的运动。与进给运动相比，它的速度高、消耗机床功率多。主运动一般只有一个。
  进给运动是多余材料不断被投入切削，从而加工出完整外表所需的运动。进给运动可以有一个或几个。主运动和进给运动的适当配合，就可对工件不同的外表进行加工。
2、试述***材料应具备的性能。
 ***材料应具备的性能为：
   1〕高的硬度。***材料的硬度必须高于工件材料的硬度。在常温下，***材料的硬度一般应在HRC60以上。
   2〕足够的强度和韧性。以便承受切削力和切削时产生的振动，防止刀