文档介绍：【精选】检具验收标准
检具验收标准
检具精度
检具精度要求如下表：
序号
部件名称
形状位置名称
技术参数〔单位：mm〕
1
底板
平面度
垂直度
平行度
0
【精选】检具验收标准
检具验收标准
检具精度
检具精度要求如下表：
序号
部件名称
形状位置名称
技术参数〔单位：mm〕
1
底板
平面度
垂直度
平行度
粗糙度
＜
百格线轮廓度
2
测量基准块
测量基准孔位置度
粗糙度
＜
3
定位基准块
定位基准孔位置度
定位基准面
廓度
粗糙度
＜
4
模拟块、卡板
检测面轮廓度
检测孔位置度
〔产品孔位置公差小于1mm时采用十分之一原
那么〕
检测卡板线轮廓度
粗糙度
＜
5
检测块〔销〕、定位销
功能部位大小尺寸
导向部位与孔配合间隙
＜
粗糙度
＜
6
其它型面
轮廓度
粗
度
＜
7
目视孔
位置度
0
2
粗糙度
＜
8
检具附件
面差规
±
止通规
±
结构要求
底板
，基准块需加不锈钢T型钢套和保护罩，并标明坐标原点、坐标方向及坐标原点与汽车坐标原点的相对坐标值；
，不得直接设在底板上，检具的基准块按照左上、左下、右下位置进行设置，基准块中心距离检具底板边缘50mm，如图1和图2示：
图1 基准分布示意图1 图2 基准分布示意图2
，一套设置在底板四个角，如图3，由NC加工，；
图3 检具底板1
、Y、Z坐标值，车身坐标线以X、Y、Z基准面为出发面,每隔100mm或50mm为一档进行刻注，如图3，，刻线须涂红〔客户对颜色有要求时按客户要求涂色〕，如客户对百格线有特殊要求，按客户要求制作；
；
，检具重量≤40KG时底板两侧须安装金属把手，如图3，检具重量＞40KG时底板上须安装吊环或吊耳，如图4和图5，检具起吊时吊绳与检具本体不得存在干预；
图4 检具底板2 图5 检具底板3
模拟块、卡板
、间隙标准值并涂红〔客户对颜色有要求时按客户要求涂色〕，如面差0mm，间隙3mm，如图6：
图6 模拟块标识
，如图7：
图7 模拟块间距
，须做成一体式，如图7所示；
，在检具上设置保管盒，并在保管盒上或盒旁设有安装示