四柱液压机操作规程.docx

文档介绍：YA32-315 四柱液压机作业指导书
文件编号：
一、目的
为规员工操作， 提高产品质量和工作效率，满足生产需要，使设
备能保持最正确的性能状态并延长使用寿命，确保生产的正常进展。
二、适用围
本作业指导书适用于公司焊接件〔如6~12
回程Reurn
mm/s
60
顶出行程速度
Ejecting Speed
顶出
Ejecting
mm/s
55
退回Reurn
mm/s
100
工作台尺寸
Table size
左右LR
mm
1260
前后FB
mm
1200
立柱中心距
Central distance between
column
左右LR
mm
1400
前后FB
mm
900
工作台至地面高度
Height of table above floor
mm
650
电动机功率 Motor
Power
kW
22
六、主要作业步骤及要求

操作者应熟悉该设备的性能、构造、工艺原理和控制系统操作方
法，经培训考核合格后才可上岗作业；
操作者应穿工作服、戴平安帽和防护手套，女工辫子应放入帽，
不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上岗。
作业前的检查准备
在开机和停机前，电控系统的所有按钮必须置于原始位置；检查
各操作手柄〔按钮〕及各连接部位紧固有无松动、性能是否可靠；各
运转部位及台面有无障碍物、限位装置及平安防护装置是否完好；
检查各润滑点和加油处是否供油充足；检查电控系统是否良好，
接地是否妥善； 所有紧固连接处不许有松动现象、 限位装置及平安防
护装置是否完善；并使各润滑部件得到充分的润滑。
按加工图纸选择适当的设备工艺参数〔具体按产品工艺卡片〕并
设定。

工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限
位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，无卡阻、过热等异
常现象；工作滑块运动灵活后，方可开场工作。
只有空载试机正常后，才能进展负载试机；机器必须在良好的润
滑条件下，才能进入正常的运转；
关闭主电机，
根据被校正工件的翼缘宽度和厚度调整好上滑块与工作台构成的空
间位置， 将工件的头部伸入工作位置并启动左右升降电机， 根据工件
的变形量正确调整升降电机的位置，启动主电机，上滑块运行，压迫
工件校正点进展翼缘校正；校正点根据角度尺和目测经历确定；
对不同的金属，不同厚度的板料施加的压下量应不一样，对每一
种不同的金属板料进展校平时， 都要作一次压下量的调整， 其压下量
的调整可由钢卷尺读出；
针对不同厚度的板料，应先进展调节到适宜的间隙后再进展板料
的校平，校平过程中，不允许转动压下电机压下板料；手距滑块前端
的距离不得小于 300 毫米；
设备在工作时，工件出口一边不可站人；多人操作，应听从一人
指挥， 工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切沟通配合， 确保步调
一致；
工作系统、操作系统应灵活、准确、可靠，滑块不得摆动，
机器的工作机构，操作机构应相互协调，且运转灵活，无异常噪
音或卡死现象；
在使用过程中，应经常检查各润滑点的供油情况，确保各润滑点
供油充足；
清扫工作台上的一切杂物，并把工件上可