文档介绍：郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司
管理模式设计初稿
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浙江xx机械有限公司
热处理车间
操
作
手
册
编制审核 3 、信息储存
，统计员审核车间转序单，确认接收，入车间账目保存。
二、入库搬运
。
。车速保持低速，注意人员安全
三、原材料储存
1、原料分区储存原则
原材料分为摇臂类储存区代号A区、热锻冷镦储存区代号B区、其他类储存区代号C区,
A区分为5个区域、B区域分为3个子区域、C区域分为5个子区域。
来料产品根据区域规程对号入库储存。
.塑料箱储存产品距离箱口不允许小于30mm ，大铁箱不得低于60mm ，塑料箱累叠不超过6层，大铁箱不超过3层。
产品摆放要求整齐，整洁，不得超出区域线外，通道保持畅通无阻。
2. 料信息目视板化管理
统计员统计区域产品数量、种类、入库时间、图号、批次号等信息，以表格形式体现在《热处理车间生产目视板》原材料分布储存栏目中。
浙江九隆热处理
文件编号：JL/C30-08 版号：A0

统计员根据每日产品进出库情况，更新目视板信息。
4. 储存区维护和产品防护
.表面易锈蚀，氧化产品应用亚***钠冲清水浸泡。如需要可以加覆盖保鲜膜保存。
. 储存区保持干燥、整洁、通风等环境要求。
5. 原材料死角区定期检查
每日班组长/操作者，检查储存区死角区有无遗留产品或可疑产品，例：；托盘底部、箱子之间间隙处等。保证现场无可疑物、遗留物、散落件。
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文件编号：JL/C30-08 版号：A0

第二章生产前准备
一、日生产计划
1. 日生产计划制定与下发
车间主任根据生产部下发月生产计划，结合临时计划变动制定日生产计划。
日生产计划以生产日生产进度表，计划单下发到班组长/操作者手中。
2. 班组长/操作者信息确认
班组长、操作者接到生产任务，根据日生产计划信息单对实物产品进行确认。信息不一致时，及时通知车间主任、技术员、统计员进行复审。
3. 信息核对信息单与实物一致时：产品正常进入加工前准备。
信息核对信息单与实物不一致时：产品隔离、标识，统计员识别实物产品数量、规格、图号，批次号，技术员核实实物产品特性。车间主任彻查信息不一致原因，并及时填写《纠正和预防措施处理单》。
二、生产准备
1. 原材料出库搬运
班组长/操作者根据计划单到原材料储存区域取出准备生产产品。
取产品按先进先出原则取料。
按车间规定通道进行搬运。车速保持低速，注意人员安全。
2. 产品上料规程
冷镦螺栓类产品自由平铺均匀上料，产品厚度不超过80mm，由挡料板控制。热锻螺栓产品平铺二层首尾相错开摆放。零件直径大于30mm单层平铺摆放。其他摇臂异形件平铺上料，高度不超过80mm，挡料板控制。
3. 空箱确认
容器上料过后，塑料箱翻转180度确认无遗留产品，挂上《空箱确认》牌确认。
大铁箱上料过后，操作者巡视确认无遗留物，挂上《空箱确认》牌确认。
. 产品加工完成后的接料箱，操作者必须巡视箱内有无遗留物，并挂上《空箱确认》牌确认。
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文件编号：JL/C30-08 版号：A0

三、设备运行准备
1. 设备点检
. 班组长/操作者根据设备日点检表项目点检设备。
如有设备异常应及时通知车间主任，车间主任安排人员排除异常，班组长/操作者在点检表、设备履历表、操作者日志记记录异常状况、处理措施、措施效果验证等信息。