文档介绍：锡炉的使用方法
手浸型锡炉在使用过程中，如果不注意保养或错误操作易造成冷焊、短路、假焊等各种问题。本文就手
浸型锡炉常见问题及相应对策简述如下：
一、助焊剂的正确使用。助焊剂的质M好坏往往会宜接影响焊接质另外，助焊剂的活性与浓
度对锡炉的使用方法
手浸型锡炉在使用过程中，如果不注意保养或错误操作易造成冷焊、短路、假焊等各种问题。本文就手
浸型锡炉常见问题及相应对策简述如下：
一、助焊剂的正确使用。助焊剂的质M好坏往往会宜接影响焊接质另外，助焊剂的活性与浓
度对焊接也会产生一定的影响。倘若助焊剂的活性太强或浓度太高，不但造成了助焊剂的浪费，在PCB? 第一次过锡时，会造成零件脚上焊锡残留过多，同样会造成焊锡的浪费。若助焊剂调配的太稀，会使机
板吃锡不好及焊接不良等情况产生。调配助焊剂时，一般先用助焊剂原样去试，然后逐步添加稀释剂，
宜至再添加稀释剂焊接效果会变差时，再稍稍添加稀释剂，然后再试宜至效果最好时为止，这时用比重计测其比重，以后调配时可把握此值即可；另外，助焊剂在刚倒入助焊槽使用时，可不添加稀释剂，待工作一段时间其浓度略为升高时，再添加稀释剂调配。在工作过程中，因助焊剂往往离锡炉较近，易
造成助焊剂中稀释剂的挥发，使助焊剂的浓度升高。所以应经常测M助焊剂的比重，并适时添加稀释剂
调配。
二、PCB板浸入助焊剂时不可太多，尽M避免 PCB板板面触及助焊剂。正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的2/3左右即可。因为助焊剂之比重较及焊锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，宜至 PCE板面。如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡
液的质而且会造成PCB板反正面都有大M助焊剂残
留。如果助焊剂的抗阻性能不够或遇潮湿环境及易造成导电现象，影响产品质
三、浸锡时应注意操作姿势。尽M避免将PCB板垂宜浸入锡液，当PCB板垂宜浸入锡面时，易
造成“浮件”产生。另外容易产生“锡爆”（轻微时会有“扑”“扑”的声音，严
重的会有锡液溅起。主要原因是 PC板浸锡前未经预热。当 PCB板上有零件较为密集时，会有冷空气遇热迅速膨胀。从而产生锡爆现象）。正确操作应是将PCB板与锡液表面呈30o斜角浸入，当PCB板与锡液接触时，慢慢向前推动 PCB板，使PCB板与液面呈垂宜状态，然后以30。角拉起。如附图所示：
浸金易方向
PCB板
手浸锡正确方法附图
四、波峰炉由马达带动，不断将锡液通过两层网的压力使其喷起，形成波峰。这样使锡铅合金始
终处于良好的工作状态。而手动型锡炉属静态锡炉，因为锡铅的比重不同。长时间的液态静置会使锡铅
分离，影响焊接效果。所以建议客尸在使用过程中应经常搅动锡液（约每两个小时左右搅动一次即可）。这样会使锡铅合金充分融合，保证焊接效果。
另外，在大M添加锡条时，锡液的局部温度会下降，应暂停工作。等锡炉温度回复正常后开始工
作。最好能有温度计宜接测M锡液的温度。因为亚1gli噩涯呼逐渐老化。仪表所显温度与实际温
度有差；这些都是手浸锡炉工作中应注意的问题。、、口口
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员随时会帮
如果客尸在使用锡炉过程中，有任何问题均可与我公司业务人员联系，我公司工程人助客尸解决各种疑难问题。
如何使用锡炉