文档介绍：.
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一、工程概况
1项目简述
拟投标项目即墨市交通运输局重点项目区运输线路修复工程
（即墨•兰底路、移河路），主要工程内容为路而维修及路而维修 范围内路而标线重新施划。
本修复工程共两段：实，以提交监理工程师检验。
在拌和机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设备。逐车 检查拌和后6勺稳定料,一杜绝花口料等不合格料的出场。
运输车辆要保证拌和站不间断拌和，以此来加快施工进度和 满足摊铺机连续》铺的要求。摊铺前通过试验彳星出的压％系数确 定松铺厚度。摊鋪机前要有2〜4辆满载自卸汽奉时再开命摊铺。 在摊铺过程中，控制摊铺机摊铺速度，尽量避免停机待料情况，
在》铺过程t，控制摊铺机摊铺速度，尽量避免停机待料情况， 使摊铺过程逢续进行。慕层米用采用1台基层摊铺机道路全宽摊 铺。摊铺时设专人跟在摊铺机后而负责消除集料离析现象，铲除 局部集料窝，并用新拌混合料填补。
3125整形、碾压
采用试验段总结的压路机组合方式组合碾压成型。
，应立即在全宽范围内进行碾 压。直线段，由两侧向中心碾压；超高段，由内侧向外侧碾压。 每道碾压应与上道碾压相重叠20〜30cm,使每层摊铺层均匀地压 实到规定的密实度。压实后表而应平整无轮迹或隆起，且断而正 确，路拱符合要求。
“先轻后重”、“先静后振再静”的原则 进g,分为初压、复压和终压，初压时静压一遍，振动压路机紧 跟M后“高®低幅”大振至少两遍为复压，终压采用钢轮压路机 W压两遍。
“调头” 和急刹车，以保证水泥穩定风化砂层表而不受破坏。碾压折返处 应成“曲^^形”或“锯W形”，避免同一断而上的摊挤波浪造成不 平整
* ，水泥稳定风化砂的表而应始终保持潮 湿。如表而水蒸发得快，应及时补洒少量的水。
，从加水拌和到碾压终了的延迟时间宜为2〜 3h,但最迟不得超过水泥的终凝时间。
3 12 6横缝的处理
当夾胡摊*甫工作结束或摊铺中断2小时以上时，要设置横向 接缝。两工作段采用垂i接缝。
人工将末端的混合料整齐，紧靠混合料放置方木，方木的高 J同，整平紧靠方木的混合
人丄决不•师tf'J庇n F
度与混合M的压实厚度相
重新开始摊铺混合料之前，将回填的风化砂和方 将下承层清扫T净。上下层的横罐不能在同一断而上 少2来。
3 12 7养生及维护
wffib束后，菠盖草帘洒水养生至少7天，始终保持表而湿 润。
养生期间，除洒水车外禁止其它车辆通行。洒水车洒水时要 限速30km/h,并不得在基层上刹车。
4水泥混凝土而板
回填的风化砂和方木撤除，并 要错开至
4・；L配合比设计
足弯拉强度、工作性、耐久性等三项技术要求。
量应符合规定。
， 至少在用于工程之前28d,通过试验进行混合料组成配合比设计, 这些设计应包括材料标准试验、混凝土弯拉强度、集料级配、些 灰比、坍落®、水泥用量、质量控制等，承包人应及时提供所W 设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝土的试 配强度按设计强度提高10% — 15%。
，检验 混凝土混合料的配合比，报监理工程师审批。
已批准了的混凝土混合料的生产方法和材料，未经监理 可意不得改变。如需改交时，承包人应重新做试拌试验
I
工程师的同意不得改变一 报批。
、运输
421承包人应根据图纸、机械设备、施工条件及摊铺方式拟 定混凝土路而施工方案及施工工艺流程，编制详细的施工组织计 划，在开工前28d报请监理工程师批准。
422在浇筑水泥混凝土而层前，应将监理工程师认可的基层 表而上的浮土及杂物予以清除T冷，并进行必要的修整。
,也可彳吏用连嬢式搅拌楼。连 续式挽拌楼应配备两个或一个长度足够的搅拌锅，并应在搅拌锅 上配窑电视监控设备。
424每台搅拌楼在投人生产前，必须进行标定，并试拌正常。 在标定有效期满或搅拌楼搬迁安套后，均应重新标定。施工中应 每15d校验一次搅拌楼计量精确度。
，拌和物质量检验与控制应符合规定。低温 或应温天气时施工，拌和物出料温度宜控制在W〜35°C。并应测 定晾材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。
度、