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齿轮齿条传动机构设计说明.doc

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齿轮齿条传动机构设计说明.doc

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齿轮齿条传动机构设计说明.doc

文档介绍

文档介绍:(整理)齿轮齿条传动机构设计说明
(整理)齿轮齿条传动机构设计说明
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精品文档
齿轮齿条传动机构的设计和计算
齿轮1,齿轮2与齿轮3基本参数的确定档
(整理)齿轮齿条传动机构设计说明
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齿条选用45号钢或41Cr4制造并经调质,表面硬度均应在56HRC以上,选择7级精度。
齿轮轴的设计
碳素钢价格低廉,锻造工艺性能好,对载荷较大,较为重要的场合,
以45号钢最为常用。经校核,齿轮轴满足强度及刚度的要求。
电机的选择
因为齿轮1的转速为588r/min,由此可得电机的转速应该大于此值,
因此可以选择功率合适的电动机,如Y132S-8,,转速为
750r/min。
参考文献:机械原理,孙恒主编
机械设计,姚桂英主编
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齿条材料的种类很多,在选择过程中应考虑的因素也很多,主要以以下几点作为参考原则:
1)齿轮齿条的材料必须满足工作条件的要求。
2)应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理和制造工艺。
3)正火碳钢,不论毛坯制作方法如何,只能用于制作载荷平稳或轻度冲击
工作下的齿轮,不能承受大的冲击载荷;调制碳钢可用于制作在中等冲击载荷下工作的齿轮。
4)合金钢常用于制作高速、重载并在冲击载荷下工作的齿轮。
5)飞行器中的齿轮传动,要求齿轮尺寸尽可能小,应采用表面硬化处理的
高强度合金钢。
6)金属制的软齿面齿轮,配对两轮齿面的硬度差应保持为30~50HBS或者更多。钢材的韧性好,耐冲击,还可通过热处理或化学热处理改善其力学性能及提高齿面
硬度,故适用于来制造齿轮。由于该齿轮承受载荷比较大,应采用硬齿面(硬度≥350HBS),故选取合金钢,以满足强度要求,进行设计计算。

1.2.1起升系统的功率
设V为最低起钻速度(米/秒),F为以V起升时游动系统起重量(理论起重量,
公斤)。
起升功率PFV
F=6105N
(米/秒)
(整理)齿轮齿条传动机构