文档介绍：1 浅析桥梁桩基础施工技术摘要:本文结严格按照施工组织设计的编制原则,从施工全局出发, 结合工程的实际情况, 采用合理的施工工艺, 加强桩基础施工工程事故的防治措施,对控制工程质量的有重大意义。关键词:施工;防治;工程质量 1 引言本桥梁为灌注桩基础,采用 ET-02/05 电子经纬仪结合钢尺测定桥梁纵、横轴线及各桩桩位。拟使用 GPS-15 型正循环回旋钻机,用于钻桩施工。 2 钻孔准备 护筒制作埋设: 灌注桩设计直径φ 1000 , 孔口护筒采用φ 1500 钢护筒,护筒底埋入原状土中 ,护筒顶高出地下水位 2m 钢护筒埋设采用在护筒顶安装振动装置辅以加压,将护筒振入原状土中,深度不小于 , 使其不漏浆、漏水, 护筒埋设必须稳固准确, 中心偏差不得大于 5CM 。 钻机就位:护筒埋设好后,利用钻架底盘下面的滚筒将钻架移至桩位处, 在钻机基本就位后进行调平工作, 确保钻架处于水平状态, 然后由钻机操作工配合测量人员进行钻机的精确对中、就位、调平, 其误差不得大于 5 毫米, 并确保钻架与地面垂直, 最后将钻机固定, 为确保桩身的 2 垂直度,钻机应设置导向架以固定钻杆位置。(1 )泥浆制作及循环泥浆是保证成孔质量的重要环节,根据地质钻探资料, 桩身范围内地质以粉砂、亚砂土为主, 这对泥浆质量提出了更高的要求。施工时采用高塑性指数粘土配置高性能的泥浆以利作业。泥浆采用自流回灌式循环系统, 它由泥浆池、沉淀地、循环槽和泥浆搅拌站组成, 沉淀池的容积为桩孔容积的三倍以上, 泥浆池的容积以确保桩孔护壁及清孔需要为最低标准,泥浆各项性能指标符合规范要求。(2 )钻进、成孔根据钻探资料反映,桩身上下地质情况变化不大, 因此可采用一种形式的钻头进行成孔, 开钻初期, 向孔内投入适量的粘土, 利用钻头旋转自行造浆,慢速钻进,在泥浆指标正常后再进行加速钻进, 钻进速度 3-5m/h 。钻进过程中随时测定泥浆的性能指标, 根据实际地质情况、钻进速度、水压高度合理调整泥浆比重, 确保护壁稳定, 在钻至设计孔深后,采用测绳下挂测深锤测量基准面至孔底的距离,计算孔底标高, 符合要求后及时上报监理, 待监理工程师认可后立即进行清孔。清孔采用换浆法, 用粘性好、含砂率低、比重小的泥浆替换钻孔时的泥浆, 确保成孔的泥浆比重、含砂率、稠度符合规范要求, 再次报请监理工程师进行终孔检测,合格后方可提钻进行下道工序。(3 )钢筋笼制作及吊装就位每根桩开钻前先制作钢筋笼,钢筋笼分二节制作, 在钢筋加工场地进行配料、加工, 运至现场绑扎成型, 每节钢筋笼要垂直, 不变形, 主筋、加强箍筋的焊接均应满足焊接长度及焊缝质量规范的要求, 现场焊接分节钢筋笼时同样要满足上述要求, 同一截面上 3 的接头数量不得超过钢筋总根数的 50% 。钢筋笼采用汽车起重机起吊,对准孔口后徐徐下放, 若遇阻力应停止下放, 查明原因后进行处理, 严禁提起猛落, 强行下放。钢筋笼下放过程中应保持整体垂直, 下放到位后采取固定措施,防止钢筋笼偏位以及浇筑砼时上浮。(4) 灌注水下砼灌注前须测定孔深, 保证沉淀厚度不大于设计规定。导管采用φ 25cm 螺旋接口导管, 壁厚不低于 4 毫米, 使用前清洗导管丝口, 检查导管有无损伤, 垫好密封圈并涂上黄油, 拼接后进行抗拉和水密试验, 合