文档介绍：1 高压变频器在热电厂的应用摘要:在全国发电量中,其中电动机的用电量约占 60% ~ 70% ,全国电力年耗电量中风机、水泵等设备约占 1/3 ,在国家大力提倡节能降耗的政策下, 在热电厂锅炉引送风的燃烧系统中应用高压变频器节能降耗是必然选择。高压变频器在热电厂的应用, 大大提高了锅炉的稳定性, 实现了电机的软启动,减少了风道的振动与磨损,有利于延长电机的使用寿命, 实现了引风机挡板全开, 具有良好的节能效果, 提高了整个系统的经济性、可靠性、安全性,具有良好的经济效益价值。关键词:高压变频器热电厂应用中图分类号: TP2 文献标识码: A 文章编号: 1672-3791 ( 2013 ) 07 (a) -0101-01 在全国发电量中, 其中电动机的用电量约占 60% ~ 70% , 全国电力年耗电量中风机、水泵等设备约占 1/3 ,在国家大力提倡节能降耗的政策下, 在热电厂锅炉引送风的燃烧系统中应用高压变频器节能降耗是必然选择。某热电厂设有两台循环流化床锅炉(每小时最大蒸发量为 410 t),采用 100 MW 汽轮发电机组,主要提供热电供应,供电标煤耗为 360 g/kW ·h, 总体来说水平较高。每台锅炉各挂有两台高压引风机, 正常运行功率约为 830 kW ,通过风门开度调节输出功率,然而大部分电能消耗于风门挡板, 使得风门开度维持在 40% 左右,因此对其进行改造以达到节能的效果迫在 2 眉睫。 1 锅炉引风机高压变频调速系统特点该系统是专业人员通过 DCS 系统显示器上的模拟操作器进行调节,根据烟气温度、锅炉蒸汽温度、负压等参数,输出 4~ 20 mA 标准信号反馈给变频器, 对应不同的频率( 速度) 给定值, 变频器通过参照转速输出量与 DCS 速度给定之间的大小关系调节电机的转速, 进一步调节风量, 实现风机转速的自动化控制。锅炉引风机变频系统的特点主要集中在以下几个方面: 可以讲变频调速运行和直接投工频运行变成现实, 并且增强了闭锁回路的可靠性。即使在为变频器提供的交流 220 V 控制电源突然掉电的时候,因为变频器的控制电源和主电源没有相位及同步的要求, 变频器还是可以使用 UPS 继续运行, 不会停机; 在现场 DCS 速度给定信号掉线时, 变频器提供报警的同时, 可按原转速继续运行,维持机组的工况不变;变频器配置单元旁路功能, 在局部故障时, 变频器可将故障单元旁路, 降额继续运行, 可使原电机继续运行, 减少突然停机造成的损失; 不改变原有风机设备任何基础, 和电厂的 DCS 系统实现无缝连接。 2 引风机变频控制方案的确定基于以上分析, 热电厂对 2 台炉的各一台引风机进行变频改造。同时, 为满足化工厂连续供热供电的要求,该引风机高压变频器应具备在线工、变频互相切换功能,即变频器故障可以自动切到工频运行,变频修复后, 3 可以人工切回变频运行,保证锅炉连续正常运行。引风机变频改造后的一次系统图如图 1 所示, QF 是厂用变电所 732# 柜断路器; QF1 、 QF2 、 QF3 是与变频器配合使用实现工频/ 变频互相切换的断路器, 可通过 DCS 控制变频器输出频率。当选择自动时, 按炉膛负压设定值自动调节输出; 选择手动时, 输出值由操作人员手动输入, 输入值为 0~ 100% ,对应于变频器输出 0~ 50 Hz