文档介绍：一、概述
本次测试是对车间净化空调系统再验证过程中，对下列项目予以测试。
1．送风量及换气次数；
2．气流流型；
3．已安装高效过滤器泄漏测试＊；
4．洁净度（悬浮粒子数）；
5．沉降菌对室外的静压差，可由最外一个房间相对室外的测得值，依次与
相邻房间的测得值相加得出。
测试结果
各洁净室与相邻洁净室 (区)静压差的测试数据及相对室外静压差的计算结果详见第
页～第页之记录。
结果分析：
本次检测对车间级级区个房间进行了静压差测试，从测试结
果来看：
□ 各洁净室（区）相对室外大气的静压差均＞ 10Pa ，空气洁净级别相同的相邻房
间之间，产尘量大的房间保持相对负压。符合规范要求；
□ 部分房间的相对室外大气的静压差＜ 10Pa ，部分产尘量大的房间与同级别相邻
房间之间没有保持相对负压。不符合规范要求，须整改后重新测试。
不符合纠正措施
压差达不到标准要求，通过调整进风、回风和 /或排风比例进行改善。
改善后重新测试，根据重新测得的情况对结果的符合性作出判断。
方案实施：日期：
2．气流流型
测试目的
通过目检被测洁净室内气流的运动状况，确认洁净室的气流形式能有效报稀释或排
替室内空气的悬浮污染物，从而防止室内的污染积累。
检测仪器设备
仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
雾化器
ZS －20S
SB-31
――
――
测量卷尺
--
SB-30
读数±
CD-2009041951
合格标准
测试烟雾快速地散布到室内，无涡流形成。
测试区域
双方协商同意，选择下列主要工作室进行气流流型检测
序号房间名称房间编号
1 容器存放间
2 粉碎内包间
测试状态：静态。
测试条件：净化系统开启运行不少于 30min 。
测点数目及其布置
以主要工作区上方的送风口为代表性风口，选择通过代表性风口中心的纵横剖面和
工作区高度（距地面高度）的水平面各 1个，测量剖面 /平面的高度 /宽度 /长度，按
下述原则计算测点数目，设置测点位置。
剖面上测点间距左右（不超过）。
水平面上测点间距左右（不大于 1m ）。
两个风口之间的中线上设置测点。
邻近接界点的测点合并在接界点设置 1个测点。
测试操作
在每个测点进行发烟，测试者目视观察随气流运动的烟雾变化情况。并用数码设备
拍照或摄像记录测试情况。
画出测点示意图，标明各测点的检测情况。
不符合纠正措施
烟雾不能很快散开的区域，就是污染积累的区域。产品暴露的地方不应当发生这样
的情况。如果出现，就要采取相应的措施如调整散流器叶片、移开阻碍气流的障碍物、
将设备换个位置等，改进气流的流通。
改进后重新测试，根据重新测得的情况对结果的符合性作出判断。
3．已安装高效过滤器泄漏测试＊
因该项目测试时可能对洁净室造成一定程度的污染，影响其它项目的测试，虽顺序
列于位 3，但实际检测时应将其移至最后测试。
测试目的
通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行 PAO 检漏，确认高效滤器的完整性及其
安装的密封性。

测试仪器设备
仪器名称
型号
编号
误差
最近校验证书号
气溶胶发生器
TDA-5B
SB-02
――
――
气溶胶光度计
TDA-2H
SB-01
±5%

测试状态与前提条件
静态；
已完成风量（换气次数），结果符合规定；
合格标准
过滤器下方测得的气溶胶浓度不超过上游浓度
10－4（% ）。
测试