文档介绍：冷轧缺陷综述
:分层、气泡、夹杂、结疤、翘皮、边裂、表面
麻坑、划伤、隆起,亮带等。
:粘结,边缘锈蚀,席纹,极限压下纹,热擦痕,
边缘碳,氧化色,辊印,氧化铁皮,划伤,分
层,
浪形,锈蚀,平整花,切边不良,乳化液斑,压
痕,表面夹杂,压印,欠酸洗,硌印,涂油不
均,
横向条纹,边裂,结疤等。
:夹杂,锌粒与锌疤,白锈,孔洞,露钢,黑斑,
原板划伤,镀后划伤,钝化斑,气刀刮伤,
气刀条痕,边厚,锌起伏,压印,锌层脱落,
锯齿边等。

亮带
缺陷特征:多产生于带钢边部或靠近边部,局部
折光率较高。(如下图)
产生原因:
1)轧辊不均匀磨损造成
2)轧辊局部粗糙度变化反映到板面上的结果
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亮带图

隆起
缺陷特征:在冷轧或平整卷取时,在钢卷上会有一处或多
处数厘米宽的包型增厚,一般来说,钢卷直径愈大,这种
增厚就愈厉害。可分为边隆和中间隆起(肋部隆起)。
边隆特征:在钢卷一侧出现的增厚,最大的突起部分离带
钢边部有一小段距离(7 ∼ 9mm),边隆的产生主要是由
于楔形断面的热轧带钢引起。另外,边部隆起与热轧带钢
的凸度过小亦有关系.
产生原因: 隆起实质上是在热轧时形成的, 而且一旦形
成, , 随着卷径的增加
这种缺陷会更为明显.(如下图)
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边部隆起图

锈蚀
缺陷特征:表面呈不规则的点状、块状、条片状的锈斑,轻
者颜色浅黄,较重者颜色为黄褐色或红色,严重时为黑色,
表面粗糙。(如下图)
产生原因:
1)钢板与周围介质(空气、水、汽等)接触发生化学
反应形成铁化合物.
2)退火钢卷在中间库停留时间长(大于10天),表面
可见局部点锈,如果湿度大或库房漏水将加速锈蚀
3)钢板涂油不均,在未涂油处出现红黄色锈。
4)防锈油水份多,质量差。
5)运输途中进水,湿度大,存放时间长易出现黑锈。
6)乳化液防锈性不好。
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锈蚀图