文档介绍：.
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目
工程概况
结构概况
层厚度不小于纵向受力钢筋直径
五编制依据
2本工程建筑、结构等施工图纸。
2本工程施工组织设计
3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015
4建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
6钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
7钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2015
8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-r
4、材料准备
：钢筋尽量选用22米定尺，9米次之。
，原材试验报告，并按照分批、牌号.
规格、分别挂牌堆放，不得混淆。进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标 不合格，则双倍取样®新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标 好不合格标识，予以退场。
。
钢筋抗拉强度实测值 2125
钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值3
钢筋强度标准值
、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行 预检。
5钢筋工程总体施工顺序
材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行 对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检査，检验合格后，做好“待检”
标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状态标 识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
、钢筋加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构丄程施工质量验收规范》
(GB50204-2015) jll钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工 班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝 土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设讣要求和规范要求，同时兼顾施工
方便，成型钢必须挂牌标识，注明儿何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐,
按使用部位发放。
. 除锈
除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄
色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予
以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表
***铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在
使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁
按原规格使用。
522、调直
钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，HPB235级钢筋的
冷拉率应控制在4%；
523、切断
下料时应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部
劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切
断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。
524、弯曲成形
钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层庁度、接头形式、弯钩
及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时,
下料长度应考虑弯曲调值:调整值的大小取决于弯曲角度：钢筋弯曲成形的形状、
尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设讣要求和施丄规范规
6机械设备配置
机械名称
机械型号
数量
钢筋切断机
GQ401
2台
钢筋弯曲机
GJ7-40
2台
钢筋调直机
GT4-14
2台
钢筋闪光对焊机
UN100
1台
电焊机
8台
钢筋套丝机
2台
竖向焊机
10台
弯箍机
2台
7施工准备
. 审图
施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关标准图集及安
全质量规范，做到图纸上问题提前•与设计联系解决。
、测量准备
根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板
上层钢筋绑扎完成后工地测量人员组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少2点用
红油漆标注）。顶板混凝土浇筑完成后，支设竖向模板前在板上放出该层平面控
制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出水平标高控制线。
钢筋选用国家热轧、低碳HPB300级、HRB400级钢筋、严格执行IS09001：
2000质量标准和相关程序文件。
、施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须