文档介绍：光学零件的加工实训报告系、专业: 电信学院光电子专业班级: 光电 14303 实训人:唐泽龙指导教师:陈书剑颜昌俊王世霞项目一平凸透镜的加工实训目的: 1. 对光学零件加工工艺中的光学原料、辅料的认识与选用。 3. 能安全操作各种加工设备,理解各环节的工艺流程。一、实训内容: 加工一个平面凸透镜,尺寸要求: 外圆直径 53mm 中心厚度工艺流程 K9 玻璃 ,抛光实训流程 1. 铣磨(粗磨) a、切割粗磨的第一步是切割。切割是将玻璃大料块切割成所需要的小料块的过程。按加工尺寸和加工余量要求,在大料块上划出标线,然后沿线进行切割或锯切。玻璃切割机如右图所示。在实训的过程中,首先,将准备好的大型快料固定在操作台上,计算好所需零件的厚度。打开电源调整好刀片位置后按慢进, 开始切割原料。当砂轮快到达零件底部时停止进刀,取下零件后用游标卡尺测量零件中心厚度,如果满足要求则按照该尺寸继续切割。 b 、整平:整平的目的是磨平剧切时留下的不平痕迹及破口,以保证零件平行度,控制尺寸,提高表面光洁度 c、胶条:为了提高精度和效率,将一组划方玻璃按厚度方向胶成长条 d、滚圆:用一定的工具加工零件的外形轮廓,使之成为圆形注意事项: ( 1)在搁放零件原料的工作平台上放置一快木板。( 2 )零件用木块和螺钉固定以防止在切割过程中零件挪动导致废品出现。( 3)在计算进刀量时要考虑到砂轮的厚度。( 4)切割前一定要打开冷却液 2 ,定心磨边机打开电源, 将镜片夹在专用夹具上, 启动砂轮和主轴, 对刀, 转动砂轮后方的百分尺对刀, 在千分尺上定位。关掉手动装置启动自动装置, 启动研磨,研磨停止后机床自动停止,取取下镜片,用千分尺进行测量。机械定心的原理及方法将透镜放在一对同轴精度高、端面精确垂直于轴线的接头之间, 利用弹簧压力夹紧透镜。其中一个接头可以转动,另一个既能转动又能沿轴向移动。当透镜光轴与机床主轴尚未重合时, 则在弹簧弹力的作下, 使透镜向未与接头接触的一边移动,直至整个表面与接头端面接触为止,完成定心。注意事项: 对刀时不要因为求快而将一次性将尺寸调到最后, 容易损坏砂轮。 3. 开球面将滚圆后的毛坯磨出球面形状,使其达到零件粗磨完工后的曲率半径和中心厚度的要求。在我们实训过程中采用用金刚石磨轮铣磨,其采用斜截圆原理,原理图如下图所示球面铣磨时,磨轮与工件轴交于 0点,两轴的夹角为,筒形金刚石磨轮绕自身轴线高速旋转,而工件绕自身轴线慢速回转, 则磨轮的切削刃口在工件表面上的磨削轨迹为一球面。注意事项: (1)零件应该装夹好否则高速旋转过程中零件容易脱落(2)操作操作杆是不可过快否则会碰碎零件。首先,我们用 W40 磨料将球面面上的刮痕,麻点磨掉,然后同样用 W40 磨料粗磨平面。我们在切割是得到的零件中心厚度大概在 13m m 左右,而此时我们需要将零件的中心厚度磨到左右。注意事项: (