文档介绍:1丄1电气工程预留预埋施工方案
1 •电气管路暗敷设
1・1、主要工艺流程
1・2、材料进场检验
电线管进场检査验收见表1. 2所示
表1 • 2电线管进场检査验收
序号
检査工程
1
1丄1电气工程预留预埋施工方案
1 •电气管路暗敷设
1・1、主要工艺流程
1・2、材料进场检验
电线管进场检査验收见表1. 2所示
表1 • 2电线管进场检査验收
序号
检査工程
1
按批杳验合賂证.
2
钢导管无压扁、内壁光滑.
3
按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁卑及均匀度.
、强、弱电暗配管施工
1 〕强、弱电暗配管预®预埋总体原那么:本工程强、弱电暗配管均采用焊接钢管.
配电箱除图纸注明外• 线管路敷设釆用暗配管,配电箱后部墙体内加套箱,嵌入式配电箱的进出线采用暗配 ,消防管路应敷设在不燃烧体 结构内且保护层疗度不应小于3 0mm,并列敷设的管子间距不小于25mm.
2〕钢管切断:钢管切断使用型钢切割机〔无齿锯〕切割,操作时要用力均匀平稳.
不能用力过猛,■断口处截面要与管轴线垂直,管 口铿平、刮光,使管口整洁光滑,严禁用电气焊切割钢管.
3〕钢管弯曲:用钢管本身进行煨制■严禁在管路弯曲处采用冲压弯头连接管路■以防
,冷煨钢管的工具有手动和 ,在弯管过程中还要特别注意■弯曲处 •弯扁程度不大于管外径的10%;暗配时管弯曲半径,不 应小于管外径的6倍;埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径,不应小于管外径的
10倍.
4〕钢管除锈、防腐:管内壁除锈,可用圆形钢丝刷•两头各绑一根钢丝■往返拉动
钢线刷• 内的钢管外壁不需防腐处理.
5〕钢管的连接:钢管在配管中管子的连接■分为管与管的连接和管与盒〔箱〕的连
接.
〔1〕管与盒〔箱〕连接:
暗配的钢管与盒〔箱〕连接釆用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端 螺纹宜外露锁紧螺母2 ~〔箱〕连接时,钢管管口使用金属护圈帽〔护口〕
保护导线时,将套丝后的管端先拧上锁紧螺母〔根母〕,顺直插入盒与管外径相一致的敲 落孔内,露出2~3扣的管口螺纹■再拧上金属护圈帽〔护口〕•把管与盒连接牢固.
〔2〕管与配电箱固定时,无论使用那种护圈帽均要在箱体内外用锁紧螺母固定,
露出2~,可在箱内使用木制平 托板• 紧螺母,留出适当长度的管口螺纹•经进箱口插入箱体顶在平托板上,待墙体工程施工 完后拆去箱内托板,在管口处拧上锁紧螺母和护圈帽■管与配电箱的连接.
〔3〕钢管与钢管套管焊接连接:套管长度宜为管外径的3倍,管与管的对口处应
,,套管可用 大一级管径的管制作,套管内径与