文档介绍：第三节钢结构单层工业厂房安装
6. 3.
钢结构安装工程施工应作好充分的施工准备工作,其主要内容有:技术准 备、机具设备准备、材料准备、现场作业条件准备等.
1•技术准备
、检 样复验.
吊装辅助材料准备
为保证施工正常进行,吊装询应按施工组织设计或施工方案要求,准备好 拼装加固用的杉杆、木板、木桁,及脚手架、枕木等.
6. 3. 2施工工艺
单层钢结构工程构件吊装一般宜采用分件安装法,对屋盖糸统那么按节间 ,特别适用于履带式起重机.
对工期有特殊要求的工程也可以采用综合安装法.
分件安装法工艺流程图
构件预拼装设备、工具及用具完好
分类检査入库准备工作
s础轴线、标高复核,放线
根底面标高限制处理
构件检査,弹安装限制线
钢柱安装及临时固定
〔按设汁〕
▲柱间梁、支撑及吊车梁安装
焊接固定或高强螺栓终拧
A吊车梁校正固定
2-主要结构件安装工艺
钢柱安装方法:
一般钢柱的刚性较好, 件或构件长度、重量等因素影响,可依据条件分别釆用旋转法、滑行法及 ,柱基 标高限制宜采用“螺母调整法〞.
根底校核检查
吊装开始时,应复核并校正标高限制螺母或承重钢垫板和标高限制块的 标高,检查是否松动移位等,检查轴线或安装对位线是否清楚,发现问题 ,将地脚螺栓套上保护套.
钢柱绑扎
为方便钢柱吊装对位,可采用一点直吊绑扎法,其绑扎点应在柱牛腿下部
, 吊钩上应挂钢板式铁扁担,预防吊索缠绕摩擦.
3〕钢柱吊升
依据场地条件及构件布置悄况,可采用旋转法、滑行法、双机抬吊等吊升 ,应在柱脚安放托板或滚筒,以减少钢柱与 地面的摩擦,,应计算绑扎点位置与吊 机负荷的关系,吊机的负荷不应超过设计水平的80%,且最好采用同类 型的吊机.
4〕钢柱对位
钢柱吊升垂直后应高于地脚螺栓上口 2 0、3 0 cm,然后柱基两侧的操作人
员扶住柱脚, 到调整螺母或支撑钢垫板〔标高限制块〕上时,应停止下降,在吊机带负荷 的条件下,用人力和撬棍调整柱轴线与根底上的安装轴线对齐〔误差应控 制在5mm以内〕, 形钢垫板作支撑块时,应检查调整垫板使其与柱底板平整紧密相接触.
图6. 41双机抬吊重型柱
〔a〕柱平面布置及起重机就位图〔b 〕双机抬吊示意
〔C〕两机协调旋转吊柱就位〔d〕将柱安放就位
5〕钢柱校正
钢柱吊装就位后, , “螺母调整法〞校正柱的垂 直度时,应在确定好调整方向后,松开柱底板上相应位置上的螺帽,然后 ,尽量选择早晚气温适宜 时进行.
6〕钢柱固定
钢柱校正完成后,应拧紧螺帽并沿柱脚底板周边塞上钢垫板并楔紧,钢 垫板与柱底板用电焊焊牢,预防发生位移和变形.
. 43重型钢柱校正示意图
「钢柱2- •螺旋千斤顶2・链
7〕二次灌浆固定
柱子校正完成后, 执行.
〔2〕钢吊车梁安装方法
1〕检查及准备工作
吊装前应检查核对构件编号,弹好安装对位线,检查吊耳等,
2〕绑扎
吊车梁采用两点绑扎,绑扎点应在梁两端不影响解吊索且不影响安装的 ,但绑扎点应采取保护举措,预防磨 ,也可以自制卡具挂梁两端上翼缘进 行吊装,卡具应固定预防滑移.
3〕吊升就位
吊车梁吊升时,应在构件上糸上溜绳,用来限制吊升过程吊车梁的空中姿 态,,操作人员应利用吊机 带负荷的条件,将