文档介绍：1塑性变形本章介绍的内容:由简单到复杂单晶体塑性变形单相多晶体塑性变形合金塑性变形塑性变形组织及性能多相机理 2 一工程应力应变曲线拉伸试验基本过程:将 GB6397-86 制作的标准试样( 长试样 l=10d 和短试样 l=5d )放在拉伸试验机上缓慢拉伸,试样在载荷 P下缓慢伸长,直至断裂。得到工程应力-应变曲线。第一节金属的应力应变曲线 3 典型的应力应变-曲线 45 弹性: 即材料承受最大弹性变形时的应力。指标为弹性极限? e。刚度: 材料受力时抵抗弹性变形的能力。指标为弹性模量 E: ) ( MPa tgE?????弹性模量的大小主要取决于材料的本性,除随温度升高而逐渐降低外,其他强化材料的手段如热处理、冷热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。可以通过增加横截面积或改变截面形状来提高零件的刚度。 6 强度: 材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。屈服强度? s:材料发生微量塑性变形时的应力值。?条件屈服强度? :残余变形量为 % 时的应力值。?抗拉强度? b:材料断裂前所承受的最大应力值。? ??7 塑性: 材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力。指标为: % 100 0 10???F FF?断面收缩率?: 拉伸试样的颈缩现象% 100 0 01???l ll?伸长率?: 拉伸前断裂后 8 二真实应力应变曲线真实应力应是瞬时载荷 P与瞬时面积 F之比真应变 e应是瞬时伸长量除以瞬时长度,即 F PS???????? llll ll dl de e 0) ln( ln 0?9 均匀塑性变形阶段的真应力-真应变曲线,称为流变曲线: n ke S?N形变强化指数,值越大,变形时的强化效果越明显 10 第二节单晶体的塑性变形常温下塑性变形的主要方式:滑移、孪生、扭折。一滑移 1 滑移现象定义:在切应力作用下,晶体的一部分相对于另一部分沿着一定的晶面(滑移面)和晶向(滑移方向)产生相对位移。