文档介绍：廊坊市巨邦燃气有限公司
30X104Nn3/d天然气液化工程
储罐基础土建施工方案
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中化第十三建设有限公司廊坊巨邦液化气天然气工程项部
目录
.工程概况-3-
.编制依式大型挖掘机进行基坑开挖，（人工配合清梢），土方多余部分由装载机配合自卸汽车运土至业主制定的区域，机械开挖时基坑底留置200项厚的土方，由人工清梢。
在挖土机挖铲回转半径范围内，不得同时进行其他工作；坑边1米内不得堆土堆料，
土方开挖过程中严格控制基底标高，避免超挖扰动基底土。（土方开挖工程允
许偏差见下表2）
土方开挖工程允许偏差表2
项目
允许(mm)
基坑、基梢
标高
-50
长度、宽度
+200,-50
边坡
设计要求
表面平整度
20
基底土质
设计要求
基底土方扰动部分的采用蛀式打夯机，并不少于3遍。
开挖过程中发现古墓、洞穴等及时通知甲方，及早进行处理
钢筋工程
实物验证
材料进入现场后，由项目经理部材料员、质量员与监理共同检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识，检查外观质量及运输过程中是否损坏，随货的技术文件与实物是否相符。一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符，应立即上报有关人员按不合格品处理。由项目材料员做好相关记录。
钢筋的储存
进场钢筋必须经复试合格的方可使用，进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在枕木或砖砌成的高30mm间距2米的垄上并且场地进行硬化，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放，并进行标识；加工好的钢筋应根据使用部位和时间挂牌标识。
钢筋的制作、安装
钢筋连接采用焊接连接，梁钢筋施工时，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁梁箍筋倾斜，保证其相互间距。在板上预留洞留好之后开始绑扎板上排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面，方可绑扎上排钢筋。双层钢筋网片间设置钢筋马凳，马凳钢筋型号与受力钢筋同一个型号以确保上部钢筋的位置，间距1m。按设计保护层厚度制作对应硅（砂浆）垫块，板按1m的间距放置垫块。
钢筋验收
.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
.检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
.检查钢筋是否清洁。
.
.使用机械加工时，操作工人应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种机械合理布置，安放稳妥，经试运行正常后方可正式施工。
.钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放，按公司“程序
文件”要求进行标识。
.钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。
.施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，以保证已绑扎好的钢筋位置准确。
.钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。

模板工程是本项目现浇硅结构的关键工序，模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇硅的重量和侧压力及施工荷载。构造简单，装拆方便，利于施工。本工程模板均采用15mm厚多层板作模板。
模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：
.进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。
.做好标高测量工作，用水准仪把水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安
.进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。
.所用模板要涂刷脱模剂。
.：
.遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位，以及自上而下的原则。
.柱模拆除时，先拆除钢楞、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件，再自上而下逐步拆
.拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。
.每一模板段全部拆除后，才能将模板、配件、支架等运出堆放。
.讲究拆模技巧，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，防止损坏结构和模板。
.拆下的模板等配件，严禁抛、扔，要由人接应、传递，按指定地点堆放。
.应及时清除粘结在其表面的水泥浆，视其变形及损坏程度，及时组织维修或更换,确保达到优质结构标准。重复使用前须涂刷脱模剂。