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钢结构中，最常用的是一般直角焊缝，其他形式主要是为了变更受力状态，避开应力集中，一般多用于干脆受动力荷载的结构。
杆件与节点板的连接焊缝一般宜采纳两面侧焊，也可用三面围焊，对角钢焊件还可采纳L形围焊，但为不引起偏心，角钢背焊缝长度常受到限制，所以一般只适用于受力较小的焊件。全部围焊的转角处必需连续施焊。

角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工，也不须要校正缝距，施工便利。其缺点是应力集中现象比较严峻，由于必需有肯定的搭接长度，角焊缝连接在材料运用上不够经济。
(2)对接焊缝的形式及受力特点
对接焊缝有对接接头和T形接头两种。如按焊缝是否被焊透，又分焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝两种。
焊透的对接焊缝，其焊条金属充溢整个连接截面并和母材熔成一体，焊缝的强度与被焊构件的强度基本相同。
当连接焊缝受力很小甚至不受力，但又要求焊接结构外观平齐时，或连接焊缝受力虽较大，但采纳焊透的对接焊缝其强度并不能充分利用时，则应采纳未焊透的对接焊缝。
钢结构中采纳较多的是焊透的对接焊缝。 2．一般螺栓连接 (1)粗制螺栓与精制螺栓
粗制螺栓是用圆钢热压而成，表面粗糙。由于螺杆与螺孔之间有空隙，所以承受剪力较差，一般用于安装连接中。
精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成，螺杆直径与孔径基本相同，抗剪实力较好，但制造费工，成本较高，一般很少用。

粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同，孔壁也不同，螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔、粗制螺栓用二类孔、精制螺栓用一类孔。
(2)螺栓的排列
螺栓的排列有并列与错列两种形式，并列简洁、整齐，比较常用。螺栓在构件上的排列应当满意如下要求：
①受力要求：从受力要求动身，螺栓的距离不宜过大或过小。例如：受压构件顺作用力方向的螺栓间距过大时，构件易压屈鼓出，端距过小时，前部钢材可能被挤压破坏等。 ②构造要求：螺栓间距过大时，构件接触不严密。当空气湿度大时，易造成钢材锈蚀，所以从构造动身，螺栓间距不能过大。
③施工要求：布置螺栓时，还要考虑到用扳手拧螺栓的可能性，按扳手尺寸的要求进行。
3．高强度螺栓连接
高强度螺栓是一种新的连接形式，它具有施工简洁、受力性能好、可拆换、耐疲惫以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受限制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。

高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻挡其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必需提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，但由低碳钢制成的一般螺栓，因受材料强度的限制，所能施加的预拉力是有限的，它所产生的摩擦力比一般螺栓的抗剪实力还小，所以如要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力，则螺栓材料的强度必需比构件材料的强度大得多才行，即螺栓必需采纳高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的缘由。
高强度螺栓连接中，摩擦系数