文档介绍：、接触焊和电弧焊等方法。在电弧焊中又分手工焊、自动焊和半自动焊三种。目前,钢结构中常用的是手工电弧焊。利用手工操作的方法,以焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化,从而凝固成牢固接头的工艺过程,就是手工电弧焊。(1)焊缝的形式与构造①对接焊缝对接焊缝的形式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等。当焊件厚度很小,可采用直边缝。对于一般厚度的焊件,因为直边缝不易焊透,可采用有斜坡口的单边V形缝或双边V形缝,斜坡口和焊缝根部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间,使焊件易于焊透。对于较厚的焊件,则应采用U形缝、K形缝和X形缝。其中V形缝和U形缝为单面施焊,但在焊缝根部还需要补焊,当焊件可随意翻转施焊时,使用K形缝和X形缝较好。焊缝的起点和终点处常因不能熔透而出现凹形的焊口,为避免受力后出现裂纹及应力集中,施焊时应将两端焊至引弧板上,然后再将多余部分切除,这样便不致减小焊缝处的截面。对接焊缝的优点是用料经济,传力均匀、平顺,没有显著的应力集中,承受动力荷载的构件最适于采用对接焊缝。缺点是施焊的焊件应保持一定的间隙,板边需要加工,施工不便。②角焊缝在相互搭接或丁字连接构件的边缘,所焊截面为三角形的焊缝,叫做角焊缝。角焊缝按外力作用方向可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝和垂直于外力作用方向的正面角焊缝。钢结构中,最常用的是普通直角焊缝,其他形式主要是为了改变受力状态,避免应力集中,一般多用于直接受动力荷载的结构。杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊,也可用三面围焊,对角钢焊件还可采用L形围焊,但为不引起偏心,角钢背焊缝长度常受到限制,所以一般只适用于受力较小的焊件。所有围焊的转角处必须连续施焊。角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工,也不需要校正缝距,施工方便。其缺点是应力集中现象比较严重,由于必须有一定的搭接长度,角焊缝连接在材料使用上不够经济。(2)对接焊缝的形式及受力特点对接焊缝有对接接头和T形接头两种。如按焊缝是否被焊透,又分焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝两种。焊透的对接焊缝,其焊条金属充满整个连接截面并和母材熔成一体,焊缝的强度与被焊构件的强度基本相同。当连接焊缝受力很小甚至不受力,但又要求焊接结构外观平齐时,或连接焊缝受力虽较大,但采用焊透的对接焊缝其强度并不能充分利用时,则应采用未焊透的对接焊缝。钢结构中采用较多的是焊透的对接焊缝。(1)粗制螺栓与精制螺栓粗制螺栓是用圆钢热压而成,表面粗糙。由于螺杆与螺孔之间有空隙,所以承受剪力较差,一般用于安装连接中。精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成,螺杆直径与孔径基本相同,抗剪能力较好,但制造费工,成本较高,一般很少用。粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同,孔壁也不同,螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔、粗制螺栓用二类孔、精制螺栓用一类孔。(2)螺栓的排列螺栓的排列有并列与错列两种形式,并列简单、整齐,比较常用。螺栓在构件上的排列应当满足如下要求:①受力要求:从受力要求出发,螺栓的距离不宜过大或过小。例如:受压构件顺作用力方向的螺栓间距过大时,构件易压屈鼓出,端距过小时,前部钢材可能被挤压破坏等。②构造要求:螺栓间距过大时,构件接触不严密。当空气湿度大时,易造成钢材锈蚀,所以从构造出发,螺栓间距不能过大。③施工要求:布置螺栓时,还要考虑到用扳手拧螺栓的可能性,