文档介绍：钢筋工程监理检查验收程序与要点编制: 日期: 一、钢筋原材料的进场验收二、钢筋加工三、钢筋焊接四、钢筋现场安装、绑扎附:标准图集上部分常用节点及构造做法: 一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;首先核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如下图所示: (另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。) 2 、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 3 、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于 200mm. :一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t 。取样方法: (1 )热轧带肋、热轧光圆钢筋 GB1499-2008 《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。序号检测项目取样数量取样方法 1 拉伸 2 任选 2 根钢筋切取,长度约 450mm 2 冷弯 2 任选 2 根钢筋切取,长度约 350mm 3 尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做 4 重量偏差不少于 5 从不同根钢筋上截取,长度不小于 500mm (2)冷轧带肋钢筋 GB13788-2000 《冷轧带肋钢筋》序号检测项目取样数量取样方法 1 拉伸 1 在每(任)盘中随机切取,拉伸长约 450mm ,弯曲长约 350mm 2 弯曲(反复)2(3)冷轧扭钢筋 JG190-2006 《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于 20t 。序号检测项目取样数量取样方法 1 拉伸 2 随机抽取, 每根钢筋只能截取 1 根拉伸,1 根弯曲试样。先去掉钢筋端部 500mm 后,再截取试样。试样长度:取偶数倍节距,且不应小于 4 倍节距,同时不小于 500mm 。 2 冷弯 1对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: (1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于 ; (2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于 (3)最大力下总伸长率不小于 9%。复试报告如下图: 二、钢筋加工 1、钢筋除锈: (1 )辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力, 一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象, 不得使用。(2 )选择除锈方法。除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。(3)检查除锈效果。 2 、钢筋调直:钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。钢筋调直场地应根据钢筋长度及冷拉率设置好伸长标识。当采用冷拉方法调直钢筋时, HPB 级(一级)钢筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335 级(二级)、HRB400 级和 RRB40 0 级(三级)钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 3 、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。 4、钢筋弯曲成形:质量标准如下: (1 )受力钢筋末端作 180 ° 弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的 3倍;末端作 135 °弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的 4 倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作 90° 弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的 5倍; (2 )当设计无要求时,对于有抗震要求的框架柱、梁、剪力墙暗柱等的箍筋应满足以下要求: ①箍筋弯钩的弯弧内直径 HPB235 倍;②HRB335 级、HRB400 级钢筋不应小于钢筋直径的 4倍,且无论何种情况都不应小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度应为 135 °;③成型及绑扎后两弯勾应保持平行; ④箍筋弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的 10倍, 且不小于 75mm 。(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象; (4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回; (5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10mm ,弯起钢筋弯起点位移 20mm ,弯起钢筋的弯起高度±5mm ,箍筋边长±5mm. 下图 1、2、3均为框架梁、柱(暗柱)的几种常用箍筋示意图,图3拉勾筋也可用于剪力墙中。图中 d为箍筋直径,