文档介绍：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
中煤图克化肥项目公用工程
锅炉装置
钢制煤仓施工方案
编制：
审核：
批准：工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
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2、钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏值的1/2；
（2）钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
3、钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求。
4、施工工艺
煤仓钢结构制作安装的顺序为：
编制和审批施工方案→现场使用机械及其他设备，材料等报验报审→钢漏斗放样下料剪板制作，运输吊装及二次人工倒链（葫芦）吊装组装，焊接及连接与固定→钢漏斗检查、验收→钢漏斗防腐→圆形钢漏斗及锥斗下端口安装。

放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、钻孔和组装等的依据。放样样板制作：，应考虑切割、焊接等加工余量。样板上应标记切线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
放样和样板的允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
平行线距离和分段尺寸
±
对角线差

宽度、长度
±
孔距
±

下料前应详细熟悉样板上的符号和下料的数量。板材下料应号出基准检查线。下料后应在零件上注明零件的编号、数量。下料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
本工程钢板切割，均采用电子切割和气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
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下料的允许偏差应符合下表规定：
项目
允许偏差（mm）
零件外形尺寸
±
孔距
±
气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
切割面平面度
，
割纹深度

局部缺口深度

注：t为切割面厚度。
机械剪切的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±
边缘缺棱

型钢端部垂直度

1、碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
2、当零件采用热加工成型时加热温度应控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。
3、，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
4、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205中表的规定：
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5、钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205中表的规定
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筒体、箱型梁、锥形筒体以及圆形型钢等将下好材料根据图纸要求进行卷圆。

钢煤斗构件需要二次运输，第一次运输：用吊车将材料运至楼面（12m和22m层）；第二次运输：将在楼板上预制好的仓壁用葫芦吊至指定位置进行围板组对安装，即锥形的漏斗在12m层预制吊装，。

钢漏斗的安装采用倒装法。
施工顺序：安装环形箱梁→倒装垂直段第一板～第四板仓壁→锥形仓壁第一板就位→→安装垂直段第五板的仓壁→组焊第四、五板环缝 →组焊锥形仓壁第一板
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→倒装锥形仓壁（从上至下）→组焊锥形仓壁第一、二板环缝（本体上加强筋与筒体同时组焊