文档介绍：
一期外管、管廊、管架及罐区输送泵、管道安装
施
工
方
案
施工单位：石家庄扬子宏瑞工业设备安装有限公司
编制：
审核：
水量，工地进水管管径为DN100，施工现场消防及施工用水干管管径均为DN100，生活区用水支管为DN50，末端分别为DN25，DN20，DN15。
2工程内容
本工程为山东亚太博浆纸有限公司PL12项目管廊安装工程，主要包括管廊制作安装、管道安装及电缆桥架的制作安装。
本工程管廊主要采用H型钢组成，为多层钢结构框架，钢柱、钢梁采用焊接或热轧H型钢，材质为Q235B。管道材质主要有：碳钢管、碳钢镀锌管、不锈钢管（304、316L）、合金钢管、玻璃纤维管等。
3施工总体部署
为了使该工程“安全、优质、高速、低耗”早日建成投产，管廊和大直径管道采用工厂化制作。施工中先进行管廊制作安装，在管廊制作安装的同时进行管道预制和安装。管廊吊装主要采用150t履带吊，管道吊装采用50t履带吊。电缆桥架与管廊和管道同时制作安装。
4施工方案

本工程钢结构包括管廊、管道支座等制作安装、除锈及油漆工程。管廊钢结构材质为Q235B。
管廊制作
管廊采用工厂化制作，现场拼接，以充分利用自动化设备，保证质量，提高效率。
制作工厂设在纸厂附近，以减少运输成本。
制作场地进行硬化，布置钢平台、龙门吊车、汽车吊、平整机、校直机、自动切割机、二氧化碳保护焊机、普通交直流焊机、钻床、空压机、剪板机、喷砂、喷漆、材料及焊缝检查等设备。
制作工厂设办公室、仓库、金属室、焊材室以及制作场地的防风雨等临时设施。
.1施工材料
⑴ 进入加工场的材料按材质、规格、型号分类摆放整齐，有明确标识。
⑵ 结构制作所采用的钢材、连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，无证材料或资料不全的材料禁止使用。
⑶ 钢材质量证明书与钢材上的记号要符合，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对材质有怀疑时，应做补充试验。
⑷ 钢材使用前进行外观检查，表面应无严重锈蚀、划伤等缺陷。
⑸ 钢材代用要经设计部门批准。
.2放样、号料和切割
⑴ 放样前应核对施工图并熟悉工艺要求，节点尺寸放实样。
⑵ 号料前应核对钢材规格、材质、批号，并清除钢材表面油污、泥土等脏物，切割后应清除边缘上的熔瘤和飞溅物。
⑶ 机械剪切的型钢，。，并应清除边缘上的毛刺。
⑷ 桁架制作在平台上放大样，以大样确定构件尺寸。桁架放大样时以型钢型心线为依据，同时放出型钢外边线，并在弦杆两侧焊限位板。放大样按图纸要求起拱。
⑸ 型钢搭接接头按等强度设计，接头尽量布置在受力较小的部位，避开安装孔和复杂部位，防止焊缝集中。
.3矫正和成型
⑴ 矫正分为材料、零件的矫正和由于焊接对部件、构件形成变形的矫正。
⑵ 矫正在平板机或型材矫直机进行，较厚的钢板亦可采用火焰加热进行，采用手工锤击矫正时应加锤垫。
.4组装
组装在平台上放大样整体进行，为运输方便，分段制作焊接，半成品运到现场组装。
⑴ 组装的零件，部件应经检查合格，连接面和沿焊缝边缘50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净。
⑵ 钢材的拼接应在组装前进行，构件组装应在部件组装、焊接并矫正后进行。
⑶ 组装桁架时要特别注意保证起拱度，设计对起拱无要求时桁架严禁下挠。
⑷ 组装后对钢桁架尺寸进行检查，确认无误后方可焊接。
钢桁架分段接头焊接对口装配。
制作资料完整准确。
.5焊接
⑴ 我公司现有的焊接工艺评定已覆盖本工程全部材质和工位。
⑵ 焊接按《钢结构焊接工艺指导书》执行。
⑶ 焊工持证上岗。
⑷ 焊接材料使用前必须按规定进行烘干，保温使用。
⑸ 雨雪天气无遮蔽时，禁止露天施焊。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊。室外焊接，要采取防风措施。
⑹ 定位焊所采用的焊接材料与正式焊接采用的相同，并由持证焊工施焊。
⑺ 焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
⑻ 焊缝转角处要连续绕角施焊，起弧点距焊缝端部大于10mm，对接焊缝设引弧和收弧板。
⑼ 桁架杆件与节点板连接时，焊缝长度及焊脚尺寸符合设计。
⑽ 杆件与节点板的连接焊缝，设计一般采用两面侧焊，如采用三面围焊，所有围焊的转角必须连续施焊。
⑾ 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。并根据图纸和国家规范要求进行相应的无损检测。
.6除锈、防腐
⑴ 钢结构防腐要求如下：
钢材表面处理：
底漆：涂环氧富锌底