机械加工通用技术规范(DOC).doc

文档介绍：机械加工通用技术规范(DOC)
机械加工通用技术规范(DOC)
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机械加工通用技术规范(DOC)
机械加工通用技术规范

，以确保满足公司的标准和客户的要求。
、螺孔、紧固小孔等）。次要表面一般在主要表面达到一定精度后，最终精加工之前。
4）“先粗后精”原则
对于精度要求较高的零件，按由粗到精的顺序依次进行，逐步提高加工精度。这一点对于刚性较差的零件，尤其不能忽视。

，工艺规程和本标准规定。
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，不得有锈蚀及影响性能，寿命和外观的磕碰、划伤等缺陷。
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，加工后的零部件不得有尖锐的棱角和毛刺。
精加工后的配合面，摩擦面和定位面等工作表面，不得打有损于表面质量的印记。
经热处理后的零件，精加工时不得产生退火、烧伤及裂纹等现象。
经加工后的零件在搬运、存放时，必须防止受到损伤、腐蚀及变形。

1的规定。
表1
mm
D(d或
≤
>5～
>30～
>100～
>250～
>500～
l)
5
10
>10～30
250
500
1000
100
C
0.

1
2
3
4
6
2
注：非圆柱面倒角参照选用，其中l为与倒角处有关的尺寸中最小的一个尺寸。
，如无倾角要求时，应符合表2的规定。
表2
mm
D-d
≤4
>4～12
>12～
>12～
>80～
>140～
>200
30
80
140
200
D(L)
3～10
>10～
>30～
>80～
>260～
>630～
>1000
30
80
260
630
1000
R

1
2
4
8
12
20
注1：D值用于盲孔和外端面倒圆。
注2：非圆柱面倒圆参照选用，其中L为与倒圆处有关的尺寸中最小的一个尺寸。
，过度圆角的表面粗糙度，应以相连两表中Ra值较大的选取，如有一面不进行加工时，则应取加工面的Rd值。
（如滑动轴承的上、下轴瓦，齿轮箱的上下盖等）上，应做
出标记.

（不包括倒角和倒圆半径）的极限偏差数值按GB/T1804-2000-m级取值。
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数值见表3的规定。
表3未注公差尺寸的极限偏差数值
mm
公差
基本长度范围
～
＞3～
＞6～
＞30～
＞120～
＞400～
＞1000～
等级
3
6
30
120
400
1000
2000
f
±
±
0.
0.
±
±
±
±
±
05
05
m
±
±
±
±
±
±
±
c
±
±
±
±
±
±2
±3
v
―
±
±1
±
±
±4
±6

GB/T1804-2000-m级取值。数值见表
4的规定。
表4倒角尺寸和倒圆半径的极限偏差数值
mm
基本长度范围
公差等级
～3＞3～6＞6～30＞30
f
±±±1±2
m
c
±±1±2±4
v
，其允许偏差规定如下：
孔深不大于50mm的