文档介绍：标识标牌施工组织设计方案与标识投标书
地块标识系统供应及安装工程施工组织设计第一章工程概述及编制依据一、工程概述工程名称：xx地块标识系统供应及安装工程工程地点：
建设规模：总用地面积xx㎡，具体详施工图
螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分离。
3）镀锌件的锌层均匀，试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。
4）镀锌层应与基底金属结合牢固，经锤击或缠绕试验，锌层不剥离、不凸起，不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。
5）镀锌件经耐盐雾试验后，基体钢材不应出现腐蚀现象。
、铝合金标识牌的表面处理标志牌的铝合金面板在切割及刨槽折
弯完成后应进行表面处理：
⑴碱性脱脂：将铝材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗干净，最后用暖风吹干或红外线烘干。⑵手洗脱脂：如板材过大，无法完全浸入酸或碱性溶液中，则用白洁
布在铝板上打磨，用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂，并用6%~8%的磷酸清洗，最后用清水洗净并干燥铝板。⑶铝板清洗完毕应检查表面是否有残留污迹，检查合格且干燥后应注意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
、贴反光膜在贴膜前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作间
预置过夜，且操作车间温度不得低于18℃，车间内应干燥，无尘土、
相对湿度在20%~50%范围内。
⑴反光材料切割：根据数量、形状、大小及精度要求确定切割方法，
大面积的反光膜应采用专业切割机来进行切割。反光字符一般采用电
脑刻绘，字体符合设计与规范要求。
⑵粘贴反光膜及底模时均应保证标志底板干燥，一般超过30*30cm规
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格的膜应采用贴膜机贴膜，底模必须采用贴膜机粘贴。⑶热敏型反光膜：应采用真空热敏贴膜机操作，先用手动滚压机将热敏型底色膜贴上，用真空热敏压贴机加热1分钟，将标志去除冷却。再贴热敏文字图案，并及时用滚筒压平出去气泡。用覆盖纸把标志盖着，然后抽真空约1分钟，开动机器做整个加热过程，并控制好压贴机的温度。
⑷标志小于30*30的字符膜可采用手工贴膜作业，施工时应将膜正确定位在标志板上，反光膜背纸朝平行于反光膜方向接起3~5cm，用手指按压背胶暴露端，使之紧紧粘贴在标志板上。再用胶刮或橡胶辊沿反光膜宽度方向来回压贴道底材表面上，最后将所有边缘处压实一遍。、不锈钢标识牌的表面处理标识牌的不锈钢面板在切割及刨槽折
弯完成后应进行表面处理：烤漆处理，图文丝网印刷，丝网印刷颜色
应按照业主制定颜色或参考样品，印刷完成后进行包装以免灰尘覆盖。
4、质量保证措施⑴所有标识标牌所用材料(包括反光膜)应符合设计
及规范技术要求。
⑵标识标牌加工应按设计尺寸严格控制，并严格按规定施工。
⑶标识标牌及反光膜的加工制作均采用车间化作业。
⑷反光膜粘贴完后应满足逆反射系数和平整度要求，并采用相关仪器
检测合格方可进入现场安装。
5、施工质量标准⑴标识标牌的尺寸和质量符合要求。
⑵标识标牌安装位置准确，角度符合要求，且安装牢固。
⑶标识标牌应清晰、反光效果明显。
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第三章工期保证体系及保证措施一、工期目标本工程计划工期为30
、保证体系见图3-1“工期保证体系框图”三、保证措施1、组织保证措施建立强有力的项目管理班子，严格管理，科学施工，在人力、物力、财力、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务，于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。
施工应做到各工种及作业队统一指挥，协调一致，建立严格的工期目标责任制度，责任到人。
2、、加强与业主、监理单位的联系与协调，
及时安排进场事宜。
、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时周转
材料、施工机械及部分施工材料等也在计划开工日前全部组织进场，
以确保工程按期开工。
3、、编制合理、科学、可行的实施性施工组织设计，
制定周密详细的施工计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和
作业环节给予人力和物力的充分保证，并制定切实可靠、行之有效的
措施，缩短作业时间。
、安全、质量是保证工期的前提，施工生产过程中，要严抓安全
质量管理工作，全面落实安全质量管理制度。
、各种机械设备、机具仪表